목차 전체
1
제 출 문
개화 RAMP-F1교 정밀안전점검 결과표
개화 RAMP-F1교 정밀안전점검 실시결과 요약표
개화 RAMP-F1교 현황표
참 여 기 술 진
위 치 도
전 경 사 진
요 약 문
목 차
제 1 장 정밀안전점검 개요 34
1.1 과업의 목적 35
1.2 과업의 범위 및 내용 35
1.2.1 과업의 범위 35
1.2.2 과업의 내용 36
1.3 과업의 수행일정 37
1.3.1 과업의 수행 흐름도 37
1.3.2 과업의 수행일정 38
1.4 시설물의 현황 39
1.4.1 일반 현황 39
1.4.2 관련 도면 40
1.5 사용장비 및 시험기기 현황 48
1.6 교량 기호의 정의 49
1.7 과업수행 적용기준 50
제 2 장 자료 수집 및 분석 51
2.1 개 요 52
2.2 자료 분석 53
2.2.1 건설관련 자료 검토 53
2.2.2 기 점검 이력 56
2.2.3 보수 · 보강 이력 58
2.2.4 내진설계 및 보강 여부 확인 58
2.3 과업수행 방향 59
제 3 장 외관조사 60
3.1 개 요 61
3.1.1 외관조사 항목 및 조사방향 61
3.1.2 외관조사 기간 및 내용 64
3.1.3 교량 접근 및 조사 방법 65
3.1.4 합동조사 기간 및 내용 66
3.2 외관조사 결과 67
3.2.1 교량 제원조사 67
3.2.2 교면포장 69
3.2.3 방호벽 70
3.2.4 바닥판 72
3.2.5 거더 73
3.2.6 가로보 76
3.2.7 신축이음장치 77
3.2.8 교량받침 82
3.2.9 교대 86
3.2.10 배수시설 91
3.2.11 기타 부속시설 93
3.2.12 우천시 조사 결과 94
3.3 외관조사 결과 분석 95
3.3.1 부재별 손상물량 95
3.3.2 손상물량 집계껼과 분석 96
3.3.3 외관조사 결과 분석 96
제 4 장 재료시험 98
4.1 개 요 99
4.2 재료시험 내용 99
4.2.1 시험 측정일자 및 조사자 99
4.2.2 적용 기준 및 실시 수량 100
4.2.3 재료시험 위치도 100
4.2.4 재료시험 개요 101
4.2.5 재료시험 현황 104
4.3 콘크리트 재료시험 결과 105
4.3.1 반발경도시험에 의한 콘크리트 압축강도 추정 105
4.3.2 탄산화 깊이 측정 107
4.3.3 균열깊이 조사 108
4.4 재료시험 결과 분석 110
4.4.1 콘크리트 재료시험 결과 분석 110
4.4.2 기 진단 결과 비교 · 검토 111
제 5 장 상태평가 112
5.1 개 요 113
5.2 상태평가 기준 113
5.2.1 상태평가 항목 및 기준 113
5.3 상태평가 결과 127
5.3.1 부재별 상태평가 결과 127
5.3.2 상태평가 결과 130
5.3.3 기 점검결과 비교 132
5.3.4 보수·공사 완료 후 상태평가 결과 133
제 6 장 종합평가 및 안전등급 지정 134
6.1 종합평가 135
6.1.1 종합평가 기준 135
6.1.2 종합평가 결과 136
6.2 안전등급 지정 137
6.2.1 안전등급 기준 137
6.2.2 안전등급 지정 137
제 7 장 보수 · 보강 및 유지관리방안 138
7.1 개 요 139
7.1.1 보수 · 보강 방안 수립에 따른 검토사항 139
7.1.2 보수.보강 필요성 판단 140
7.1.3 보수.보강 공법 산정 및 수준 결정 140
7.1.4 보수재료의 선정 141
7.1.5 보수.보강 우선순위 142
7.2 보수 · 보강 공법 146
7.2.1 균열보수공법 146
7.2.2 표면처리공법 156
7.2.3 단면복구공법 159
7.2.4 교면포장 보수 161
7.2.5 강재도장 보수 166
7.3 보수 · 보강 대책 및 개략공사비 177
7.3.1 주의관찰 대상 177
7.3.2 보수 · 보강 및 개략공사비 178
7.3.3 하자 물량 179
7.4 유지관리 방안 180
7.4.1 유지관리 업무 및 흐름 180
7.4.2 점검주기 및 주요조사항목 183
7.4.3 점검장비 운용 183
7.4.4 구조부재별 점검항목 185
7.4.5 주요 유지관리 사항 187
7.4.6 중점관리사항 188
7.4.7 안전점검 로드맵(Road Map) 및 체크리스트 189
제 8 장 종합결론 190
표 목 차
【표 1.1】 과업의 내용 36
【표 1.2】 과업의 수행일정 38
【표 1.3】 시설물 현황 39
【표 1.4】 사용장비 및 시험기기 현황 48
【표 1.5】 슈미트 해머 검정결과 48
【표 1.6】 교량 기호의 정의 49
【표 2.1】 자료 수집 현황 52
【표 2.2】 구조계산서 검토결과 53
【표 2.3】 지층 구성상태 56
【표 2.4】 점검이력 56
【표 2.5】 2017년 정밀안전점검 결과 57
【표 2.6】 말뚝 안정검토 및 응력검토(지진시) 58
【표 2.7】 교량받침 수평력 검토 58
【표 2.8】 과업수행방법 59
【표 3.1】 외관조사 계획 61
【표 3.2】 외관조사 방향(부재별 조사항목) 62
【표 3.1】 외관조사 기간 및 내용 64
【표 3.2】 합동조사 기간 및 내용 66
【표 3.3】 구조물 제원조사 비교 67
【표 3.4】 부대시설 조사 비교 68
【표 3.5】 교면포장 손상물량 69
【표 3.6】 방호벽 손상물량 70
【표 3.7】 바닥판하면 손상물량 73
【표 3.8】 거더 내부 손상물량 74
【표 3.9】 거더 외부 손상물량 76
【표 3.10】 가로보 손상물량 77
【표 3.11】 신축이음장치 손상물량 78
【표 3.12】 온도변화의 범위 및 선팽창 계수 79
【표 3.13】 신축이음장치 신축량 산정 80
【표 3.14】 신축이음장치 유간 검토결과 80
【표 3.15】 교량받침 손상물량 82
【표 3.16】 연단거리 측정결과 84
【표 3.17】 교량받침 예상이동량 산정 85
【표 3.18】 가동여유량 검토결과 85
【표 3.19】 교대 손상물량 86
【표 3.20】 측방유동 검토결과(실시설계보고서, 2009) 88
【표 3.21】 교대변위 측정 결과(단위 : mm) 90
【표 3.22】 배수시설 손상물량 92
【표 3.23】 손상물량 집계표 95
【표 3.24】 외관조사 결과 분석 ① 96
【표 3.25】 외관조사 결과 분석 ② 97
【표 4.1】 재료시험 내용 99
【표 4.2】 재료시험 실시 일자 및 조사자 99
【표 4.3】 재료시험 적용 기준 및 실시 100
【표 4.4】 반발경도시험에 의한 콘크리트 압축강도 추정 ① 105
【표 4.5】 반발경도시험에 의한 콘크리트 압축강도 추정 ② 106
【표 4.6】 탄산화 깊이 측정 결과 107
【표 4.7.】 균열깊이 조사 결과 109
【표 4.8】 콘크리트 재료시험 결과 요약 110
【표 4.9】 기 진단 현장시험 결과 및 분석 111
【표 5.1】 부재별 상태평가 적용 범위 113
【표 5.2】 콘크리트 바닥판 상태평가 기준 114
【표 5.3】 강 거더 상태평가 기준 116
【표 5.4】 강 가로보 상태평가 기준 117
【표 5.5】 교대 상태평가 기준 118
【표 5.6】 기초 상태평가 기준 119
【표 5.7】 교량받침 상태평가 기준 120
【표 5.8】 신축이음 상태평가 기준 121
【표 5.9】 교면포장 상태평가 기준 121
【표 5.10】 배수시설 상태평가 기준 122
【표 5.11】 난간 및 연석(방호벽) 상태평가 기준 123
【표 5.12】 탄산화 상태평가 기준 123
【표 5.13】 구조형식에 따른 부재별 가중치 124
【표 5.14】 결함도 점수 범위에 따른 기준 126
【표 5.15】 상태평가 결과 130
【표 5.16】 최종 상태평가 결과 132
【표 6.1】 종합평가 결과 136
【표 6.2】 시설물의 안전등급 137
【표 6.3】 안전등급 지정 137
【표 7.1】 보수· 보강 방안 수립에 따른 검토사항 139
【표 7.2】 보수· 보강 우선순위 세부기준 ① 143
【표 7.3】 보수· 보강 우선순위 세부기준 ② 144
【표 7.4】 보수· 보강 우선순위 선정 기준(서울특별시 도시안전실, 2014. 09) 145
【표 7.5】 균열보수 적용 대상 146
【표 7.6】 균열보수재료의 종류와 보수공법 150
【표 7.7】 무기계 균열 주입재 품질기준 151
【표 7.8】 에폭시수지계 균열 주입재 품질기준 152
【표 7.9】 균열충전용 에폭시 수지의 품질기준 153
【표 7.10】 에폭시수지 주입재료의 품질 153
【표 7.11】 균열폭에 알맞은 수지의 점성도 153
【표 7.12】 표면피복재의 품질기준 154
【표 7.13】 표면처리 적용 대상 156
【표 7.14】 표면처리공법 비교 158
【표 7.15】 단면복구 적용 대상 159
【표 7.16】 포장보수 적용 대상 161
【표 7.17】 강재도장 적용 대상 166
【표 7.18】 강교 재도장 바탕처리 공법 비교안 174
【표 7.19】 강교 재됴장 공법 비교안 175
【표 7.20】 교량 외부 및 내부 도장 두께 검토 176
【표 7.21】 주의관찰 대상 및 수량 177
【표 7.22】 보수·보강 대책 및 개략공사비 178
【표 7.23】 하자 물량 179
【표 7.24】 점검주기 및 주요조사항목 183
【표 7.25】 점검장비 종류 184
【표 7.26】 구조부재별 점검항목① 185
【표 7.27】 구조부재별 점검항목② 186
그 림 목 차
【그림 1.1】 과업수행흐름도 37
【그림 1.2】 종·평면도 40
【그림 1.3】 바닥판 일반도 41
【그림 1.4】 바닥판 배근도 42
【그림 1.5】 강상형(S.T.B) 일반도 43
【그림 1.6】 교대 일반도(A1) 44
【그림 1.7】 교대 배근도(A1) 45
【그림 1.8】 교대 일반도(A2) 46
【그림 1.9】 교대 배근도(A2) 47
【그림 3.1】 외관조사 점검 및 외관조사망도 작성요령 63
【그림 3.2】 안전교육 및 외관조사 현황 64
【그림 3.3】 외관조사 방법 65
【그림 3.4】 합동조사 현황 66
【그림 3.5】 제원측정 67
【그림 3.6】 교면포장 전경 및 현황 69
【그림 3.7】 교면포장 손상현황 69
【그림 3.8】 방호벽 전경 70
【그림 3.9】 방호벽 손상현황 71
【그림 3.10】 방호벽 이격 및 난간 상태 72
【그림 3.11】 바닥판하면 전경 72
【그림 3.12】 바닥판하면 손상현황 73
【그림 3.13】 거더 전경 74
【그림 3.14】 거더 손상현황 75
【그림 3.15】 거더외부 손상현황 76
【그림 3.16】 가로보 전경 76
【그림 3.17】 신축이음장치 현황 및 전경 77
【그림 3.18】 신축이음장치 손상현황 78
【그림 3.19】 신축이음부 유간 측정 현황 79
【그림 3.20】 교량받침 배치도 82
【그림 3.21】 교량받침 전경 82
【그림 3.22】 교량받침 손상현황 83
【그림 3.23】 연단거리 측정 84
【그림 3.24】 교량받침 이동량 측정 84
【그림 3.25】 교대 현황 86
【그림 3.26】 교대 손상현황 87
【그림 3.27】 개화 RAMP-F1교 지질도 현황 88
【그림 3.28】 CP 위치도 및 측량 전경 89
【그림 3.29】 측정 위치도 및 타겟(반사판) 부착 전경 89
【그림 3.30】 배수시설 현황 91
【그림 3.31】 배수시설 전경 91
【그림 3.32】 배수시설 손상현황 92
【그림 3.33】 부속시설 전경 93
【그림 3.34】 우천시 교량 상면 94
【그림 3.35】 우천시 교량 신축이음 하부 누수 위치 94
【그림 4.1】 재료시험 위치도 100
【그림 4.2】 재료시험 현황 사진 104
【그림 4.3】 반발경도시험 전경 105
【그림 4.4】 반발경도시험에 의한 콘크리트 압축강도 추정결과 분석 106
【그림 4.5】 탄산화 깊이 측정 전경 107
【그림 4.6】 탄산화 깊이 측정 결과 분석 108
【그림 4.7】 균열깊이 조사 전경 108
【그림 4.8】 균열깊이 조사 분석 109
【그림 5.1】 상태평가 산정과정의 예 126
【그림 5.2】 주요 손상 현황 131
【그림 6.1】 종합평가 결과 산정 흐름도 135
【그림 7.1】 균열보수 적용 대상 146
【그림 7.2】 표면처리 적용 대상 156
【그림 7.3】 표면처리공법 시공순서도 157
【그림 7.4】 단면복구 보수 적용대상 159
【그림 7.5】 포장보수 적용대상 161
【그림 7.6】 절삭후 덧씌우기 공법 예 165
【그림 7.7】 강재도장 적용대상 166
【그림 7.8】 유지관리 흐름도 182
【그림 7.9】 바닥판하면 망상균열 손상현황 187
【그림 7.10】 교대균열(cw=0.3mm이상) 손상현황 187
【그림 7.11】 중점관리사항 188
【그림 7.12】 안전점검 로드맵(Road Map) 189