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이수고가 외 2개소 정밀안전점검 용역 :종합보고서 .[3-1] ,보라매고가
제출문 3
정밀안전점검 결과표 4
정밀안전점검 실시결과 요약표 5
현황표 7
참여 기술자 명단 8
위치도 9
교량별 전경현황 10
요약문 18
목차 102
표목차 106
 【표 1.2.1】 기본과업의 내용 121
 【표 1.2.2】 선택과업의 내용 122
 【표 1.3.1】 과업수행 공정표 124
 【표 1.4.1】 보라매고가 현황 125
 【표 1.5.1】 사용장비 및 시험기기 144
 【표 1.6.1】 교량기호의 정의 145
 【표 2.1.1】 자료수집 현황 147
 【표 2.2.1】 안전점검 이력 148
 【표 2.2.2】 보수ㆍ보강 이력 159
 【표 2.3.1】 2010년 정밀안전점검 결과 176
 【표 2.3.2】 2012년 정밀안전점검 결과 177
 【표 2.3.3】 2015년 정밀안전점검 결과 178
 【표 2.3.4】 2017년 정밀안전점검 결과 179
 【표 2.3.5】 2013년 정밀안전진단 외관조사 결과(1공구) 180
 【표 2.3.6】 2013년 정밀안전진단 외관조사 결과(2공구) 181
 【표 2.3.7】 2013년 정밀안전진단 내구성조사 결과 182
 【표 2.3.8】 2013년 정밀안전진단 상태평가 결과 183
 【표 2.3.9】 2018년 정밀안전진단 외관조사 결과(1공구) 190
 【표 2.3.10】 2018년 정밀안전진단 외관조사 결과(2공구) 192
 【표 3.1.1】 현장조사 계획 204
 【표 3.1.2】 현장조사 방향(부재별 조사항목) 204
 【표 3.1.3】 현장조사 기간 및 내용 205
 【표 3.2.1】 바닥판하면(주형라멘) 손상발생현황 207
 【표 3.2.2】 바닥판하면(주형라멘) 기 점검 비교 209
 【표 3.2.3】 바닥판하면(주형라멘) 기 점검 비교(비교) 210
 【표 3.2.4】 바닥판하면(STB) 손상발생현황 212
 【표 3.2.5】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 214
 【표 3.2.6】 거더(주형라멘) 손상발생현황 216
 【표 3.2.7】 거더(주형라멘) 기 점검 비교 220
 【표 3.2.8】 거더외부(STB) 손상발생현황 221
 【표 3.2.9】 거더내부(STB) 손상발생현황 222
 【표 3.2.10】 거더외부(STB) 기 점검 비교 227
 【표 3.2.11】 거더내부(STB) 기 점검 비교 227
 【표 3.2.12】 가로보(STB) 손상발생현황 229
 【표 3.2.13】 가로보(STB) 기 점검 비교 231
 【표 3.2.14】 교각 손상발생현황 232
 【표 3.2.15】 교각 기 점검 비교 237
 【표 3.2.16】 교량받침 손상발생현황 240
 【표 3.2.17】 교량받침 기 점검 비교 245
 【표 3.2.18】 측정 및 계산방법 246
 【표 3.2.19】 고무받침 받침이동량 검토조건(1차) 247
 【표 3.2.20】 고무받침 받침이동량 검토조건(2차) 247
 【표 3.2.21】 고력황동받침 받침이동량 검토조건(1차) 247
 【표 3.2.22】 고력황동받침 받침이동량 검토조건(2차) 247
 【표 3.2.23】 고력황동받침 받침이동량 평가-1차 248
 【표 3.2.24】 고력황동받침 받침이동량 평가-2차 249
 【표 3.2.25】 연단거리 측정 결과 250
 【표 3.2.26】 신축이음 손상발생현황 252
 【표 3.2.27】 신축이음 기 점검 비교 257
 【표 3.2.28】 측정 및 계산방법 258
 【표 3.2.29】 신축이음 유간 검토조건(1차) 259
 【표 3.2.30】 신축이음 유간 검토조건(2차) 259
 【표 3.2.31】 1차 신축이음 유간 평가 결과 260
 【표 3.2.32】 2차 신축이음 유간 평가 결과 260
 【표 3.2.33】 교면포장 손상발생현황 262
 【표 3.2.34】 교면포장 기 점검 비교 264
 【표 3.2.35】 난간 및 연석 손상발생현황 265
 【표 3.2.36】 난간 및 연석 기 점검 비교 268
 【표 3.2.37】 배수시설 손상발생현황 269
 【표 3.2.38】 배수시설 기 점검 비교 271
 【표 3.2.39】 바닥판하면(주형라멘) 손상발생현황 273
 【표 3.2.40】 바닥판하면(주형라멘) 기 점검 비교 275
 【표 3.2.41】 바닥판하면(지선) 손상발생현황 277
 【표 3.2.42】 바닥판하면(지선) 기 점검 비교 280
 【표 3.2.43】 바닥판하면(STB) 손상발생현황 281
 【표 3.2.44】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 284
 【표 3.2.45】 거더(주형라멘) 손상발생현황 285
 【표 3.2.46】 거더(주형라멘) 기 점검 비교 289
 【표 3.2.47】 거더(지선) 손상발생현황 291
 【표 3.2.48】 거더(지선) 기 점검 비교 294
 【표 3.2.49】 거더외부(STB) 손상발생현황 295
 【표 3.2.50】 거더내부(STB) 손상발생현황 296
 【표 3.2.51】 거더외부(STB) 기 점검 비교 301
 【표 3.2.52】 거더내부(STB) 기 점검 비교 301
 【표 3.2.53】 가로보 및 세로보(STB) 손상발생현황 303
 【표 3.2.54】 가로보(STB) 기 점검 비교 305
 【표 3.2.55】 교각 손상발생현황 306
 【표 3.2.56】 교각 기 점검 비교 311
 【표 3.2.57】 교량받침 손상발생현황 314
 【표 3.2.58】 교량받침 기 점검 비교 318
 【표 3.2.59】 측정 및 계산방법 319
 【표 3.2.60】 고무받침 받침이동량 검토조건(1차) 320
 【표 3.2.61】 고무받침 받침이동량 검토조건(2차) 320
 【표 3.2.62】 고력황동받침 받침이동량 검토조건(1차) 320
 【표 3.2.63】 고력황동받침 받침이동량 검토조건(1차) 320
 【표 3.2.64】 고력황동받침 받침이동량 평가-1차 321
 【표 3.2.65】 고력황동받침 받침이동량 평가-2차 322
 【표 3.2.66】 연단거리 측정 결과 323
 【표 3.2.67】 신축이음(본선) 손상발생현황 326
 【표 3.2.68】 신축이음(지선) 손상발생현황 326
 【표 3.2.69】 신축이음(본선) 기 점검 비교 332
 【표 3.2.70】 신축이음(지선) 기 점검 비교 333
 【표 3.2.71】 측정 및 계산방법 334
 【표 3.2.72】 신축이음 유간 검토조건(1차) 335
 【표 3.2.73】 신축이음 유간 검토조건(2차) 335
 【표 3.2.74】 1차 신축이음 유간 평가 결과 336
 【표 3.2.75】 2차 신축이음 유간 평가 결과 336
 【표 3.2.76】 교면포장(본선) 손상발생현황 338
 【표 3.2.77】 교면포장(지선) 손상발생현황 338
 【표 3.2.78】 교면포장 기 점검 비교 341
 【표 3.2.79】 난간 및 연석(본선) 손상발생현황 342
 【표 3.2.80】 난간 및 연석(지선) 손상발생현황 343
 【표 3.2.81】 난간 및 연석 기 점검 비교 347
 【표 3.2.82】 배수시설 손상발생현황 349
 【표 3.2.83】 배수시설 기 점검 비교 352
 【표 3.2.84】 바닥판하면(일반라멘) 손상발생현황 354
 【표 3.2.85】 바닥판하면(일반라멘) 기 점검 비교 358
 【표 3.2.86】 바닥판하면(STB) 손상발생현황 360
 【표 3.2.87】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 361
 【표 3.2.88】 거더외부(STB) 손상발생현황 362
 【표 3.2.89】 거더내부(STB) 손상발생현황 362
 【표 3.2.90】 거더외부(STB) 기 점검 비교 366
 【표 3.2.91】 거더내부(STB) 기 점검 비교 366
 【표 3.2.92】 가로보 및 세로보(STB) 손상발생현황 367
 【표 3.2.93】 가로보 및 세로보(STB) 기 점검 비교 368
 【표 3.2.94】 교각 손상발생현황 370
 【표 3.2.95】 교각 기 점검 비교 376
 【표 3.2.96】 교량받침 손상발생현황 378
 【표 3.2.97】 교량받침 기 점검 비교 382
 【표 3.2.98】 측정 및 계산방법 382
 【표 3.2.99】 고무받침 받침이동량 검토조건(1차) 383
 【표 3.2.100】 고무받침 받침이동량 검토조건(2차) 383
 【표 3.2.101】 포트받침 받침이동량 검토조건(1차) 384
 【표 3.2.102】 포트받침 받침이동량 검토조건(2차) 384
 【표 3.2.103】 1차 포트받침 받침이동량 평가 384
 【표 3.2.104】 2차 포트받침 받침이동량 평가 385
 【표 3.2.105】 연단거리 측정 결과 386
 【표 3.2.106】 신축이음 손상발생현황 388
 【표 3.2.107】 신축이음 기 점검 비교 394
 【표 3.2.108】 측정 및 계산방법 395
 【표 3.2.109】 신축이음 유간 검토조건(1차) 396
 【표 3.2.110】 신축이음 유간 검토조건(2차) 397
 【표 3.2.111】 1차 신축이음 유간 평가 결과 398
 【표 3.2.112】 2차 신축이음 유간 평가 결과 399
 【표 3.2.113】 교면포장 손상발생현황 401
 【표 3.2.114】 교면포장 기 점검 비교 404
 【표 3.2.115】 난간 및 연석 손상발생현황 406
 【표 3.2.116】 난간 및 연석 기 점검 비교 409
 【표 3.2.117】 배수시설 손상발생현황 410
 【표 3.2.118】 배수시설 기 점검 비교 413
 【표 3.2.119】 바닥판하면(일반라멘) 손상발생현황 416
 【표 3.2.120】 바닥판하면(일반라멘) 기 점검 비교 420
 【표 3.2.121】 바닥판하면(STB) 손상발생현황 422
 【표 3.2.122】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 424
 【표 3.2.123】 거더외부(STB) 손상발생현황 425
 【표 3.2.124】 거더내부(STB) 손상발생현황 425
 【표 3.2.125】 거더외부(STB) 기 점검 비교 429
 【표 3.2.126】 거더내부(STB) 기 점검 비교 429
 【표 3.2.127】 가로보 및 세로보(STB) 손상발생현황 430
 【표 3.2.128】 가로보 및 세로보(STB) 기 점검 비교 432
 【표 3.2.129】 교각 손상발생현황 433
 【표 3.2.130】 교각 기 점검 비교 438
 【표 3.2.131】 교량받침 손상발생현황 440
 【표 3.2.132】 교량받침 기 점검 비교 443
 【표 3.2.133】 측정 및 계산방법 444
 【표 3.2.134】 고무받침 받침이동량 검토조건(1차) 445
 【표 3.2.135】 고무받침 받침이동량 검토조건(2차) 445
 【표 3.2.136】 포트받침 받침이동량 검토조건(1차) 445
 【표 3.2.137】 포트받침 받침이동량 검토조건(2차) 446
 【표 3.2.138】 1차 포트받침 받침이동량 평가 446
 【표 3.2.139】 2차 포트받침 받침이동량 평가 447
 【표 3.2.140】 연단거리 측정 결과 448
 【표 3.2.141】 신축이음 손상발생현황 450
 【표 3.2.142】 신축이음 기 점검 비교 455
 【표 3.2.143】 측정 및 계산방법 456
 【표 3.2.144】 신축이음 유간 검토조건(1차) 456
 【표 3.2.145】 신축이음 유간 검토조건(2차) 457
 【표 3.2.146】 1차 신축이음 유간 평가 결과 458
 【표 3.2.147】 2차 신축이음 유간 평가 결과 459
 【표 3.2.148】 교면포장 손상발생현황 462
 【표 3.2.149】 교면포장 기 점검 비교 465
 【표 3.2.150】 난간 및 연석 손상발생현황 466
 【표 3.2.151】 난간 및 연석 기 점검 비교 468
 【표 3.2.152】 배수시설 손상발생현황 469
 【표 3.2.153】 배수시설 기 점검 비교 473
 【표 3.3.1】 정밀안전점검 기본과업 재료시험 기준수량 475
 【표 3.3.2】 현장시험 실시 수량 475
 【표 3.3.3】 반발경도 측정결과 480
 【표 3.3.4】 반발경도 측정결과 482
 【표 3.3.5】 반발경도 측정결과 484
 【표 3.3.6】 반발경도 측정결과 487
 【표 3.3.7】 탄산화깊이 측정결과 492
 【표 3.3.8】 탄산화깊이 측정결과 493
 【표 3.3.9】 탄산화깊이 측정결과 494
 【표 3.3.10】 탄산화깊이 측정결과 495
 【표 3.3.11】 1공구 좌안 현장조사 결과 496
 【표 3.3.12】 1공구 좌안 현장조사 결과 요약 500
 【표 3.3.13】 1공구 우안 현장조사 결과 502
 【표 3.3.14】 1공구 우안 현장조사 결과 요약 507
 【표 3.3.15】 2공구 좌안 현장조사 결과 510
 【표 3.3.16】 2공구 좌안 현장조사 결과 요약 514
 【표 3.3.17】 2공구 우안 현장조사 결과 516
 【표 3.3.18】 2공구 우안 현장조사 결과 요약 519
 【표 3.3.19】 현장시험 결과 521
 【표 4.1.1】 부재별 상태평가 적용범위 523
 【표 4.1.2】 콘크리트 바닥판 상태평가 기준 524
 【표 4.1.3】 강바닥판, 강거더, 강교각 상태평가 기준 524
 【표 4.1.4】 철근콘크리트 거더 상태평가 기준 525
 【표 4.1.5】 강 가로보, 세로보 상태평가 기준 525
 【표 4.1.6】 교대 상태평가 기준 526
 【표 4.1.7】 콘크리트 교각 상태평가 기준 526
 【표 4.1.8】 기초 상태평가 기준 527
 【표 4.1.9】 교량받침 상태평가 기준 527
 【표 4.1.10】 신축이음 상태평가 기준 528
 【표 4.1.11】 교면포장 상태평가 기준 528
 【표 4.1.12】 배수시설 상태평가 기준 528
 【표 4.1.13】 난간 및 연석 상태평가 기준 529
 【표 4.1.14】 탄산화 상태평가 기준 529
 【표 4.1.15】 염화물 상태평가 기준 529
 【표 4.1.16】 구조형식에 따른 일반교량의 부재별 가중치 530
 【표 4.2.1】 결함도 점수 범위에 따른 기준 531
 【표 4.3.1】 1공구 좌안(주형라멘) 상태평가 결과 532
 【표 4.3.2】 1공구 좌안(STB) 상태평가 결과 532
 【표 4.3.3】 1공구 좌안 상태평가 결과 533
 【표 4.3.4】 1공구 우안(주형라멘) 상태평가 결과 533
 【표 4.3.5】 1공구 우안(STB) 상태평가 결과 533
 【표 4.3.6】 1공구 우안(지선) 상태평가 결과 534
 【표 4.3.7】 1공구 우안 상태평가 결과 534
 【표 4.3.8】 2공구 좌안(일반라멘) 상태평가 결과 535
 【표 4.3.9】 2공구 좌안(STB) 상태평가 결과 535
 【표 4.3.10】 2공구 좌안 상태평가 결과 536
 【표 4.3.11】 2공구 우안(일반라멘) 상태평가 결과 536
 【표 4.3.12】 2공구 우안(STB) 상태평가 결과 537
 【표 4.3.13】 2공구 우안 상태평가 결과 537
 【표 4.3.14】 전체 시설물 상태평가 결과 537
 【표 4.3.15】 상태평가 기 점검 결과 비교 538
 【표 5.1.1】 보라매고가 종합평가 결과 540
 【표 5.1.2】 기 점검 종합평가 결과 비교 541
 【표 5.2.1】 안전등급 기준 541
 【표 5.2.2】 안전등급 지정 541
 【표 6.2.1】 보수?보강 방안 수립에 따른 검토사항 543
 【표 6.2.2】 보수?보강 방안 및 우선순위 개요 546
 【표 6.2.3】 보수?보강 우선순위 세부기준 547
 【표 6.2.4】 중대한 결함의 발생 여부 548
 【표 6.2.5】 수지주입공법의 종류 549
 【표 6.2.6】 압입식 수지주입공법 550
 【표 6.2.7】 균열폭에 알맞은 수지의 점성도 550
 【표 6.2.8】 균열폭에 따른 주입파이프/패커의 간격 550
 【표 6.2.9】 수지계 주입재의 특징 552
 【표 6.2.10】 수지주입공법의 비교 553
 【표 6.2.11】 단면복구공법 재료비교 561
 【표 6.2.12】 단면복구공법 비교안 563
 【표 6.2.13】 일반적인 부식 환경 571
 【표 6.2.14】 가혹한 부식 환경 571
 【표 6.2.15】 검사항목 573
 【표 6.2.16】 강교 재도장 바탕처리 공법 비교안 575
 【표 6.2.17】 강교 재도장 공법 비교안 577
 【표 6.2.18】 교량 외부 및 내부 도장두께 검토 579
 【표 6.2.19】 아스팔트 보수 공법 비교 582
 【표 6.2.20】 노면 절삭기의 기종별 특성 비교 585
 【표 6.2.21】 실링주입공법 비교 585
 【표 6.2.22】 아스팔트 재생재 유사제품과 비교 589
 【표 6.2.23】 포장공법 비교-1단포장 590
 【표 6.2.24】 개질아스팔트 자재 비교표 591
 【표 6.2.25】 포장공법 비교-2단포장 593
 【표 6.2.26】 신축이음 누수 보수공법 594
 【표 6.2.27】 고무재조인트 공법비교표 595
 【표 6.2.28】 방호벽 시공이음부 마감공법 비교안 597
 【표 6.2.29】 표면보호재 공법 비교표 599
 【표 6.3.1】 1공구 좌안 보수·보강 개략공사비 600
 【표 6.3.2】 1공구 우안 보수·보강 개략공사비 604
 【표 6.3.3】 2공구 좌안 보수·보강 개략공사비 610
 【표 6.3.4】 2공구 우안 보수·보강 개략공사비 614
 【표 6.3.5】 순위별 보수·보강 개략공사비 618
 【표 6.4.1】 유지관리의 기본개념 619
 【표 6.4.2】 점검주기 및 주요조사항목 622
 【표 6.4.3】 정기안전점검 및 정밀안전점검 유지관리 주요 점검항목 623
그림목차 113
 【그림 1.3.1】 세부 과업수행 흐름도 123
 【그림 1.4.1】 보라매고가 상세 현황 126
 【그림 1.4.2】 종평면도 127
 【그림 1.4.3】 1공구 횡단면도 128
 【그림 1.4.4】 2공구 횡단면도 129
 【그림 1.4.5】 1공구 주형라멘 슬래브 배근도 130
 【그림 1.4.6】 1공구 강박스 거더 일반도 131
 【그림 1.4.7】 1공구 강박스 거더구간 슬래브 배근도 132
 【그림 1.4.8】 1공구 강박스 거더구간 교각 배근도 133
 【그림 1.4.9】 2공구 라멘구간 슬래브 배근도① 134
 【그림 1.4.10】 2공구 라멘구간 슬래브 배근도② 135
 【그림 1.4.11】 2공구 라멘구간 슬래브 배근도③ 136
 【그림 1.4.12】 2공구 강박스 거더구간 일반도 137
 【그림 1.4.13】 2공구 강박스 거더구간 슬래브 배근도 138
 【그림 1.4.14】 2공구 강박스 거더구간 교각 배근도 139
 【그림 2.2.2】 방음벽 설치구간 167
 【그림 2.2.2】 대상경간 169
 【그림 2.2.2】 표준단면도 169
 【그림 2.2.2】 보강위치 및 보강판 설치도 171
 【그림 3.1.1】 보라매고가 현황 203
 【그림 3.1.2】 안전교육 현황 205
 【그림 3.1.3】 현장조사 현황 205
 【그림 3.2.1】 주형라멘 바닥판하면 전경 206
 【그림 3.2.2】 바닥판하면(주형라멘) 기 점검 비교 그래프 210
 【그림 3.2.3】 보강부 전경 211
 【그림 3.2.4】 Steel Box Girder 바닥판하면 전경 211
 【그림 3.2.5】 우수유입현황 모식도 214
 【그림 3.2.6】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 그래프 215
 【그림 3.2.7】 주형라멘 거더 전경 215
 【그림 3.2.8】 박락부 탄소섬유보강 모식도 219
 【그림 3.2.9】 거더(주형라멘) 기 점검 비교 그래프 220
 【그림 3.2.10】 Steel Box Girder 전경 221
 【그림 3.2.11】 거더외부(STB) 기 점검 비교 그래프 228
 【그림 3.2.12】 거더내부(STB) 기 점검 비교 그래프 228
 【그림 3.2.13】 가로보 전경 229
 【그림 3.2.14】 가로보(STB) 기 점검 비교 그래프 231
 【그림 3.2.15】 교각 전경 231
 【그림 3.2.16】 우수 유입 경로 234
 【그림 3.2.17】 교각 기 점검 비교 그래프 238
 【그림 3.2.18】 받침장치 배치도 239
 【그림 3.2.19】 받침장치 전경 239
 【그림 3.2.20】 고무패드 변형 244
 【그림 3.2.21】 교량받침 기 점검 비교 그래프 245
 【그림 3.2.22】 받침이동량 측정 전경 246
 【그림 3.2.23】 연단거리 측정 방법 및 전경 250
 【그림 3.2.24】 신축이음장치 현황 252
 【그림 3.2.25】 후타재 파손 모식도 254
 【그림 3.2.26】 신축이음 누수 발생 현황 255
 【그림 3.2.27】 신축이음 개선방향(예) 256
 【그림 3.2.28】 신축이음 기 점검 비교 그래프 257
 【그림 3.2.29】 신축이음 유간 측정 전경 258
 【그림 3.2.30】 교면포장 전경 261
 【그림 3.2.31】 교면포장 현황 261
 【그림 3.2.32】 교면포장 기 점검 비교 그래프 264
 【그림 3.2.33】 난간 및 연석 전경 264
 【그림 3.2.34】 난간 및 연석 기 점검 비교 그래프 268
 【그림 3.2.35】 배수시설 전경 269
 【그림 3.2.36】 배수시설 기 점검 비교 그래프 271
 【그림 3.2.37】 주형라멘 바닥판하면 전경 272
 【그림 3.2.38】 바닥판하면(주형라멘) 기 점검 비교 그래프 276
 【그림 3.2.39】 지선구간 바닥판하면 전경 276
 【그림 3.2.40】 바닥판하면(지선) 기 점검 비교 그래프 280
 【그림 3.2.41】 Steel Box Girder 바닥판하면 전경 281
 【그림 3.2.42】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 그래프 284
 【그림 3.2.43】 주형라멘 거더 전경 285
 【그림 3.2.44】 박락부 탄소섬유보강 모식도 289
 【그림 3.2.45】 거더(주형라멘) 기 점검 비교 그래프 290
 【그림 3.2.46】 주형라멘 거더 전경 290
 【그림 3.2.47】 거더(지선) 기 점검 비교 그래프 294
 【그림 3.2.48】 Steel Box Girder 전경 295
 【그림 3.2.49】 거더외부(STB) 기 점검 비교 그래프 302
 【그림 3.2.50】 거더내부(STB) 기 점검 비교 그래프 302
 【그림 3.2.51】 가로보 전경 303
 【그림 3.2.52】 가로보(STB) 기 점검 비교 그래프 305
 【그림 3.2.53】 교각 전경 305
 【그림 3.2.54】 우수 유입 경로 308
 【그림 3.2.55】 교각 기 점검 비교 그래프 312
 【그림 3.2.56】 받침장치 배치도 313
 【그림 3.2.57】 받침장치 전경 313
 【그림 3.2.58】 교량받침 기 점검 비교 그래프 318
 【그림 3.2.59】 받침이동량 측정 전경 319
 【그림 3.2.60】 연단거리 측정 방법 및 전경 323
 【그림 3.2.61】 신축이음장치 현황 325
 【그림 3.2.62】 후타재 파손 모식도 329
 【그림 3.2.63】 신축이음 누수 발생 현황 330
 【그림 3.2.64】 신축이음 개선방향(예) 331
 【그림 3.2.65】 신축이음(본선) 기 점검 비교 그래프 333
 【그림 3.2.66】 신축이음(지선) 기 점검 비교 그래프 333
 【그림 3.2.67】 신축이음 유간 측정 전경 334
 【그림 3.2.68】 교면포장 전경 337
 【그림 3.2.69】 교면포장 현황 337
 【그림 3.2.70】 교면포장(본선) 기 점검 비교 그래프 341
 【그림 3.2.71】 교면포장(지선) 기 점검 비교 그래프 341
 【그림 3.2.72】 난간 및 연석 전경 342
 【그림 3.2.73】 난간 및 연석(본선) 기 점검 비교 그래프 347
 【그림 3.2.74】 난간 및 연석(지선) 기 점검 비교 그래프 348
 【그림 3.2.75】 배수시설 전경 348
 【그림 3.2.76】 배수시설 기 점검 비교 그래프 352
 【그림 3.2.77】 일반라멘 바닥판하면 전경 353
 【그림 3.2.78】 박락부 탄소섬유보강 모식도 357
 【그림 3.2.79】 바닥판하면(일반라멘) 기 점검 비교 그래프 359
 【그림 3.2.80】 Steel Box Girder 바닥판하면 전경 360
 【그림 3.2.81】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 그래프 361
 【그림 3.2.82】 Steel Box Girder 전경 362
 【그림 3.2.83】 거더외부(STB) 기 점검 비교 그래프 366
 【그림 3.2.84】 거더내부(STB) 기 점검 비교 그래프 367
 【그림 3.2.85】 가로보 및 세로보 전경 367
 【그림 3.2.86】 가로보 및 세로보(STB) 기 점검 비교 그래프 369
 【그림 3.2.87】 교각 전경 369
 【그림 3.2.88】 우수 유입 경로 372
 【그림 3.2.89】 교각 기 점검 비교 그래프 376
 【그림 3.2.90】 받침장치 배치도 377
 【그림 3.2.91】 받침장치 전경 377
 【그림 3.2.92】 교량받침 기 점검 비교 그래프 382
 【그림 3.2.93】 받침이동량 측정 전경 383
 【그림 3.2.94】 연단거리 측정 방법 및 전경 385
 【그림 3.2.95】 신축이음장치 현황 387
 【그림 3.2.95】 신축이음장치 현황(계속) 388
 【그림 3.2.96】 신축이음 누수 발생 현황 392
 【그림 3.2.97】 신축이음 개선방향(예) 393
 【그림 3.2.98】 신축이음 기 점검 비교 그래프 394
 【그림 3.2.99】 신축이음 유간 측정 전경 395
 【그림 3.2.100】 교면포장 전경 400
 【그림 3.2.101】 교면포장 현황 400
 【그림 3.2.102】 교면포장 기 점검 비교 그래프 405
 【그림 3.2.103】 난간 및 연석 전경 405
 【그림 3.2.104】 난간 및 연석 기 점검 비교 그래프 409
 【그림 3.2.105】 배수시설 전경 410
 【그림 3.2.106】 배수시설 기 점검 비교 그래프 414
 【그림 3.2.107】 일반라멘 바닥판하면 전경 415
 【그림 3.2.108】 박락부 탄소섬유보강 모식도 419
 【그림 3.2.109】 바닥판하면(일반라멘) 기 점검 비교 그래프 421
 【그림 3.2.110】 Steel Box Girder 바닥판하면 전경 422
 【그림 3.2.111】 바닥판하면(STB) 기 점검 비교 그래프 424
 【그림 3.2.112】 Steel Box Girder 전경 424
 【그림 3.2.113】 거더내부(STB) 기 점검 비교 그래프 429
 【그림 3.2.114】 거더외부(STB) 기 점검 비교 그래프 429
 【그림 3.2.115】 가로보 및 세로보 전경 430
 【그림 3.2.116】 가로보 및 세로보(STB) 기 점검 비교 그래프 432
 【그림 3.2.117】 교각 전경 432
 【그림 3.2.118】 교각 기 점검 비교 그래프 438
 【그림 3.2.119】 받침장치 배치도 439
 【그림 3.2.120】 받침장치 전경 439
 【그림 3.2.121】 교량받침 기 점검 비교 그래프 444
 【그림 3.2.122】 받침이동량 측정 전경 445
 【그림 3.2.123】 연단거리 측정 방법 및 전경 447
 【그림 3.2.124】 신축이음장치 현황 449
 【그림 3.2.125】 신축이음 누수 발생 현황 453
 【그림 3.2.126】 신축이음 개선방향(예) 454
 【그림 3.2.127】 신축이음 기 점검 비교 그래프 455
 【그림 3.2.128】 신축이음 유간 측정 전경 456
 【그림 3.2.129】 교면포장 전경 461
 【그림 3.2.130】 교면포장 현황 461
 【그림 3.2.131】 교면포장 기 점검 비교 그래프 465
 【그림 3.2.132】 난간 및 연석 전경 465
 【그림 3.2.133】 난간 및 연석 기 점검 비교 그래프 468
 【그림 3.2.134】 배수시설 전경 469
 【그림 3.2.135】 배수시설 기 점검 비교 그래프 474
 【그림 3.3.1】 현장시험 위치도 476
 【그림 3.3.2】 현장시험 전경 478
 【그림 3.3.3】 반발경도 측정결과 그래프 480
 【그림 3.3.4】 반발경도 기 점검 비교 그래프 481
 【그림 3.3.5】 반발경도 측정결과 그래프 483
 【그림 3.3.6】 반발경도 기 점검 비교 그래프 484
 【그림 3.3.7】 반발경도 측정결과 그래프 486
 【그림 3.3.8】 반발경도 기 점검 비교 그래프 487
 【그림 3.3.9】 반발경도 측정결과 그래프 489
 【그림 3.3.10】 반발경도 기 점검 비교 그래프 489
 【그림 3.3.11】 탄산화깊이 측정결과 그래프 492
 【그림 3.3.12】 탄산화깊이 측정결과 그래프 493
 【그림 3.3.13】 탄산화깊이 측정결과 그래프 494
 【그림 3.3.14】 탄산화깊이 측정결과 그래프 495
 【그림 4.2.1】 전체 교량의 상태평가 결과 산정 방법 예 531
 【그림 6.2.1】 보수?보강 범위의 결정 544
 【그림 6.2.2】 수지주입공법 시공흐름도 551
 【그림 6.2.3】 균열 수지주입공법 개요도 551
 【그림 6.2.4】 표면처리공법 시공 흐름도 555
 【그림 6.2.5】 표면처리공법 개요도 및 보수목적과 재료 556
 【그림 6.2.6】 철근이 부식하지 않는 경우의 충전공법 및 시공흐름 557
 【그림 6.2.7】 철근이 부식하지 않는 경우의 충전공법 및 시공흐름 558
 【그림 6.2.8】 콘크리트 단면복구공법 개요도 560
 【그림 6.2.9】 결함부위의 단면 치핑 개요도 560
 【그림 6.2.10】 시공개요도 574
 【그림 6.2.11】 시공 방법 581
 【그림 6.2.12】 아스팔트 재포장 시공순서도 586
 【그림 6.2.13】 아스팔트 재포장 시공도 587
 【그림 6.2.14】 아스팔트 재생재 공법개요 588
 【그림 6.2.15】 신축이음 누수 발생현황 594
 【그림 6.2.16】 라멘구간 신축이음부 누수부 보수방안 596
 【그림 6.4.1】 유지관리 흐름도 621
제1장 개요 118
 1.1 과업의 목적 119
 1.2 과업의 범위 119
  1.2.1 시설물 개요 119
  1.2.2 과업의 내용(내용적 범위) 120
  1.2.3 과업기간(시간적 범위) 121
  1.2.4 과업의 내용 121
 1.3 과업수행 일정 123
  1.3.1 과업수행절차 123
  1.3.2 과업수행 일정 124
 1.4 대상시설물의 현황 125
  1.4.1 시설물 현황 125
  1.4.2 시설물 상세 현황 126
  1.4.3 관련도면 127
  1.4.4 대상시설물의 사진 140
 1.5 사용장비 및 시험기기 현황 144
 1.6. 교량기호의 정의 145
제2장 자료수집 및 분석 146
 2.1 자료수집 147
  2.1.1 개 요 147
 2.2 기존 점검 및 진단 이력사항 148
  2.2.1 안전점검 이력 148
  2.2.2 보수·보강 이력 159
  2.2.3 보수보강 실시설계 용역(2012.6) 165
  2.2.4 2공구 강박스거더교 강판보강(2013년) 168
  2.2.5 강구조 도로시설물 안전점검(용접분야) 결과에 의한 보수·보강 174
 2.3 자료분석 176
  2.3.1 기존 정밀안전점검 결과 요약 176
  2.3.2 기존 정밀안전진단 결과 요약 180
  2.3.3 내진설계여부 확인 200
 2.4 자료분석 결과 201
  2.4.1 자료의 보존 201
  2.4.2 주요결함 및 손상 201
제3장 현장조사 및 시험 202
 3.1 개요 203
  3.1.1 현장조사 항목 및 조사방향 204
  3.1.2 현장조사 기간 및 내용 205
 3.2 현장조사 결과 206
  3.2.1 1공구 좌안 206
  3.2.2 1공구 우안 272
  3.2.3 2공구 좌안 353
  3.2.4 2공구 우안 415
 3.3 현장시험 475
  3.3.1 개 요 475
  3.3.2 콘크리트 압축강도 479
  3.3.3 탄산화 깊이 측정 시험 491
 3.4 현장조사 결과 요약 496
  3.4.1 1공구 좌안 현장조사 결과 496
  3.4.2 1공구 우안 현장조사 결과 502
  3.4.3 2공구 좌안 현장조사 결과 510
  3.4.4 2공구 우안 현장조사 결과 516
 3.5 현장시험 결과 요약 521
제4장 시설물의 상태평가 522
 4.1 상태평가 기준 523
  4.1.1 부재별 상태평가 적용 범위 523
  4.1.2 부재별 상태평가 기준 524
  4.1.3 구조형식에 따른 부재별 가중치 530
 4.2 상태평가 결과 산정 방법 531
  4.2.1 경간(지점)별 부재 상태평가 산정 531
  4.2.2 전체 시설물의 상태평가 결과 결정 531
  4.2.3 상태평가 결과 산정 방법 531
 4.3 상태평가 결과 532
  4.3.1 구조물별 상태평가 결과 532
  4.3.2 전체 시설물 상태평가 결과 537
  4.3.3 기 점검 결과 비교 538
제5장 종합평가 및 안전등급 지정 539
 5.1 종합평가 540
  5.1.1 종합평가 기준 540
  5.1.2 종합평가 결과 540
 5.2 안전등급 지정 541
  5.2.1 안전등급 기준 541
  5.2.2 안전등급 지정 541
제6장 보수·보강 및 유지관리 방안 542
 6.1 개 요 543
 6.2 일반 보수?보강 방안 543
  6.2.1 보수·보강 방안 수립에 따른 검토사항 543
  6.2.2 주요결함 및 손상에 대한 보수·보강 방법 549
 6.3 개략공사비 600
  6.3.1 1공구 좌안 개략공사비 600
  6.3.2 1공구 우안 개략공사비 604
  6.3.3 2공구 좌안 개략공사비 610
  6.3.4 2공구 우안 개략공사비 614
  6.3.5 순위별 개략공사비 618
 6.4 유지관리 방안 619
  6.4.1 개 요 619
  6.4.2 점검부위 및 점검항목 623
  6.4.3 부재별 일반 유지관리 사항 625
  6.4.4 점검결과에 따른 중점관리사항 635
제7장 종합결론 638
 7.1 개 요 639
 7.2 현장조사 결과 639
  7.2.1 1공구 좌안 639
  7.2.2 1공구 우안 643
  7.2.3 2공구 좌안 649
  7.2.4 2공구 우안 653
 7.3 현장시험 결과 657
  7.3.1 1공구 좌안 657
  7.3.2 1공구 우안 657
  7.3.3 2공구 좌안 658
  7.3.4 2공구 우안 658
 7.4 상태평가 결과 659
 7.5 종합평가 및 안전등급 지정 659
 7.6 종합결론 659
  7.6.1 정밀안전진단 및 시설물의 사용제한의 필요성 여부 659
  7.6.2 유지관리시 특별한 관리가 요구되는 사항 659
부록 660
 1. 과업지시서 661
 2. 외관조사망도(별권) 700
 3. 측정, 시험, 계측 성과표 701
  1) 반발경도 702
   반발경도법에 의한 비파괴강도 시험보고서 703
   Schmidt Hammer에 의한 압축강도 추정 시험표 704
    보라매고가 1공구 상부 704
    보라매고가 1공구 하부 708
    보라매고가 2공구 상부 712
    보라매고가 2공구 하부 718
   반발경도 시험 원본 데이터 723
    보라매고가 1공구(상부) 723
    보라매고가 1공구(하부) 728
    보라매고가 2공구(상부) 733
    보라매고가 2공구(하부) 740
  2) 탄산화깊이측정 747
 4. 상태평가 결과 자료 749
  1공구 좌안 750
  1공구 우안 751
  2공구 좌안 752
  2공구 우안 753
 5. 시설물관리대장 사본 755
 6. 현황조사 및 외관조사 사진첩 760
  보라매고가 전경 761
  보라매고가 1공구 좌안 전경 762
  보라매고가 1공구 우안 전경 766
  보라매고가 2공구 좌안 전경 770
  보라매고가 2공구 우안 전경 773
  보라매고가 1공구 좌안 손상현황 776
  보라매고가 1공구 우안 손상현황 794
  보라매고가 2공구 좌안 손상현황 816
  보라매고가 2공구 우안 손상현황 831
  보라매고가 조사 및 측정 846
  보라매고가 시험 전경 849
 7. 사전조사 자료 일체 850
  1) 사전검토보고서 851
  2) 과업수행계획서 862
  3) 강재 구조물 점검계획서 926
 8, 사용장비 및 기기의 사진 971
 9. 자문의견서 975
  1) 중간 자문의견서 976
   안삼현 자문위원 977
   유병률 자문위원 981
   전준태 자문위원 982
  2) 최종 자문의견서 983
   안삼현 자문위원 984
   유병률 자문위원 985
   전준태 자문위원 986