1
가리봉철도고가 정밀안전진단 및 공단IC 정밀안전점검 용역 :공단IC 정밀안전점검 종합보고서
목차 91
 공단IC 정밀안전점검 결과표 9
 공단IC 현황표 16
 참여 기술자 명단 17
 시설물 위치도 19
 공단IC 전경현황 21
 요약문 29
 제1장 정밀안전점검 개요 107
  1.1 과업의 목적 109
  1.2 과업의 범위 109
   1.2.1 시설물 개요(공간적범위) 109
   1.2.2 과업의 내용(내용적 범위) 110
   1.2.3 과업기간(시간적 범위) 110
   1.2.4 과업의 내용 111
  1.3 과업수행 일정 112
   1.3.1 과업수행절차 112
   1.3.2 과업수행 일정 113
  1.4 대상시설물의 현황 115
   1.4.1 시설물 현황 115
   1.4.2 시설물 상세 현황 117
   1.4.3 대상시설물의 사진 121
  1.5 사용장비 및 시험기기 현황 129
  1.6 교량기호의 정의 130
  1.7 참고문헌 131
 제2장 자료수집 및 분석 133
  2.1 자료수집 135
   2.1.1 개 요 135
   2.1.2 관련 도면 136
   2.1.3 유지관리 자료 193
   2.1.4 시설물 내진설계 여부 확인 203
  2.2 자료분석 206
   2.2.1 설계/시공/유지관리 요약도 206
   2.2.2 자료분석 결과 206
   2.2.3 금회 중점점검사항 요약 207
 제3장 현장조사 및 시험 209
  3.1 개 요 211
   3.1.1 현장조사 및 시험 개요 211
   3.1.2 형하공간 이용 현황 조사 215
  3.2 본선 현장조사 218
   3.2.1 본선 부재별 현장조사 218
   3.2.2 본선 손상물량 총괄표 277
   3.2.3 본선 기 점검 결과와 비교·분석 280
  3.3 Ramp-1 현장조사 283
   3.3.1 Ramp-1부재별 현장조사 283
   3.3.2 Ramp-1 손상물량 총괄표 356
   3.3.3 기점검 결과와 비교·분석 360
  3.4 Ramp-2 현장조사 364
   3.4.1 Ramp-2 부재별 현장조사 364
   3.4.2 손상물량 총괄표 429
   3.4.3 기점검 결과와 비교·분석 432
  3.5 Ramp-3 현장조사 435
   3.5.1 부재별 현장조사 435
   3.5.2 손상물량 총괄표 462
   3.5.3 기점검 결과와 비교·분석 463
  3.6 현장시험 464
   3.6.1 개 요 464
   3.6.2 시험내용 및 평가기준 473
   3.6.3 시험결과 및 분석 478
   3.6.4 현장시험 결과 488
 제4장 시설물의 상태평가 491
  4.1 상태평가 기준 493
   4.1.1 부재별 상태평가 적용 범위 493
   4.1.2 부재별 상태평가 기준 494
   4.1.3 구조형식에 따른 부재별 가중치 501
  4.2 상태평가 결과 산정 방법 502
   4.2.1 상태평가 결관 산정 방법 502
   4.2.2 상태평가 결과 산정 방법 502
  4.3 상태평가 결과산정 503
   4.3.1 구간별 상태평가 결과 503
   4.3.2 개별교량 상태평가 결과 506
   4.3.3 전체교량 상태평가 결과 508
   4.3.4 상태평가 결과분석 508
   4.3.5 공단IC 결함도 지수 감소 대책 방안 510
 제5장 종합평가 및 안전등급 지정 511
  5.1 종합평가 513
   5.1.1 종합평가 기준 513
   5.1.2 종합평가 결과 515
  5.2 안전등급 지정 516
   5.2.1 안전등급 기준 516
   5.2.2 안전등급 지정 516
 제6장 보수보강 및 유지관리 방안 517
  6.1 개 요 519
  6.2 보수ㆍ보강 방안 519
   6.2.1 보수·보강 방안 수립에 따른 검토사항 519
   6.2.2 결함내용별 보수ㆍ보강 방안 524
   6.2.3 주요결함 및 손상에 대한 보수·보강 방법 532
  6.3 개략공사비 산정 569
   6.3.1 보수·보강 개략공사비 569
   6.3.2 우선순위별 개략공사비 집계 577
   6.3.3 구간별 보수·보강 개략공사비 588
  6.4 유지관리 방안 589
   6.4.1 개요 589
   6.4.2 점검부위 및 점검항목 593
   6.4.3 중점 유지관리 사항 608
 제7장 종합결론 615
  7.1 개 요 617
  7.2 정밀안전점검 실시결과의 종합결론 617
   7.2.1 본선 외관조사 결과 617
   7.2.2 Ramp-1 외관조사 결과 624
   7.2.3 Ramp-2 외관조사 결과 633
   7.2.4 Ramp-3 외관조사 결과 641
   7.2.5 현장시험 결과 645
   7.2.6 상태평가 결과 647
   7.2.7 종합평가 및 안전등급 지정 647
   7.2.8 종합결론 647
 표 목차 95
  제1장 정밀안전점검 개요 95
   【표 1-1】시설물의 개요 109
   【표 1-2】대상시설물의 과업범위 109
   【표 1-3】과업의 내용 111
   【표 1-4】과업수행 공정표 113
   【표 1-5】공단IC 현황 115
   【표 1-6】공단IC 상세 현황 117
   【표 1-7】사용장비 및 시험기기 129
   【표 1-8】교량기호의 정의 130
  제2장 자료수집 및 분석 95
   【표 2-1】자료수집 현황 135
   【표 2-2】공단IC 도면 보유현황 137
   【표 2-3】시설물관리대장 193
   【표 2-4】시설물 관리대장 오류사항 193
   【표 2-5】공단IC 정밀안전점검 이력 194
   【표 2-6】2018년 정밀안전점검 결과 196
   【표 2-7】공단IC 보수ㆍ보강 이력 199
   【표 2-8】시설물의 내진설계 여부 확인 203
   【표 2-9】수집자료 분석 결과 206
   【표 2-10】2018년 정밀안전점검 유지관리사항 207
  제3장 현장조사 및 시험 95
   【표 3-1】외관조사방향 211
   【표 3-2】외관조사 기간 212
   【표 3-3】일반적 부재별, 손상별 발생원인 및 조사방향 213
   【표 3-4】공단IC 형하공간 이용 현황 215
   【표 3-5】본선 교면포장 손상발생 현황 218
   【표 3-6】본선 교면포장 기 점검 결과 비교 219
   【표 3-7】본선 배수시설 기 점검 결과 비교 221
   【표 3-8】본선 신축이음 손상발생 현황 224
   【표 3-9】본선 신축이음 기 점검 결과 비교 225
   【표 3-10】신축이음 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 228
   【표 3-11】신축여유량 평가방법 228
   【표 3-12】본선 신축여유량 검토결과 231
   【표 3-13】본선 온도변화에 따른 신축이음장치 변동량 검토 234
   【표 3-14】본선 난간 및 연석 손상발생 현황 235
   【표 3-15】본선 난간 및 연석 기 점검 결과 비교 236
   【표 3-16】본선 바닥판 하면 손상발생 현황 240
   【표 3-17】본선 바닥판 하면 기 점검 결과 비교 241
   【표 3-18】본선 거더 손상발생 현황 246
   【표 3-19】본선 거더 기 점검 결과 비교 246
   【표 3-20】공단IC 본선 S1 거더 하면 균열깊이측정 결과 249
   【표 3-21】본선 가로보 손상발생 현황 252
   【표 3-22】본선 가로보 기 점검 결과 비교 252
   【표 3-23】본선 교대 및 교각 손상발생 현황 257
   【표 3-24】본선 교대 및 교각 기 점검 결과 비교 258
   【표 3-25】공단IC 본선 받침장치 배치 현황 263
   【표 3-26】본선 받침장치 손상발생 현황 264
   【표 3-27】본선 받침장치 기 점검 결과 비교 264
   【표 3-28】교량받침 이동량 측정방법 267
   【표 3-29】가동받침의 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 267
   【표 3-30】받침장치 이동량측정 평가방법 268
   【표 3-31】공단IC 본선 받침이동량 검토결과 269
   【표 3-32】본선 온도변화에 따른 받침장치 변동량 검토 271
   【표 3-33】본선 연단거리 측정결과 273
   【표 3-34】본선 연단거리 부족개소 비교 274
   【표 3-35】본선 점검시설 손상발생 현황 275
   【표 3-36】본선 점검시설 기 점검 결과 비교 275
   【표 3-37】본선 손상물량 총괄표 277
   【표 3-38】본선 손상물량 비교표 280
   【표 3-39】Ramp-1 교면포장 손상발생 현황 284
   【표 3-40】Ramp-1 교면포장 기 점검 결과 비교 284
   【표 3-41】Ramp-1 배수시설 손상발생 현황 287
   【표 3-42】Ramp-1 배수시설 기 점검 결과 비교 287
   【표 3-43】Ramp-1 신축이음부 손상발생 현황 290
   【표 3-44】Ramp-1 신축이음 기 점검 결과 비교 291
   【표 3-45】신축이음 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 294
   【표 3-46】신축여유량 평가방법 294
   【표 3-47】Ramp-1 신축여유량 검토결과 297
   【표 3-48】Ramp-1 온도변화에 따른 신축이음장치 변동량 검토 299
   【표 3-49】Ramp-1 난간 및 연석 손상발생 현황 301
   【표 3-50】Ramp-1 난간 및 연석 기 점검 결과 비교 302
   【표 3-51】Ramp-1 바닥판 하면 손상발생 현황 307
   【표 3-52】Ramp-1 바닥판 하면 기 점검 결과 비교 308
   【표 3-53】바닥판 하면 콘크리트 비파괴 강도시험 결과 313
   【표 3-54】바닥판 하면 탄산화깊이 측정시험 결과 313
   【표 3-55】바닥판 하면의 염화물 함유량시험 결과 313
   【표 3-56】Ramp-1 강박스(STB) 외부 손상발생 현황 317
   【표 3-57】Ramp-1 강박스(STB) 내부 손상발생 현황 318
   【표 3-58】Ramp-1 콘크리트 거더(PF) 손상발생 현황 318
   【표 3-59】Ramp-1 거더 기 점검 결과 비교 319
   【표 3-60】Ramp-1 가로보 손상발생 현황 326
   【표 3-61】Ramp-1 가로보 기 점검 결과 비교 326
   【표 3-62】Ramp-1 교대 및 교각 손상발생 현황 331
   【표 3-63】Ramp-1 교대 및 교각 기 점검 결과 비교 332
   【표 3-64】 Ramp-1 받침장치 배치 현황 335
   【표 3-65】Ramp-1 받침장치 손상발생 현황 336
   【표 3-66】Ramp-1 받침장치 기 점검 결과 비교 337
   【표 3-67】교량받침 이동량 측정방법 340
   【표 3-68】가동받침의 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 340
   【표 3-69】받침장치 이동량측정 평가방법 340
   【표 3-70】Ramp-1 받침이동량 검토결과 343
   【표 3-71】Ramp-1 온도변화에 따른 받침장치 변동량 검토 345
   【표 3-72】Ramp-1 연단거리 측정결과 347
   【표 3-73】Ramp-1 접속옹벽 손상발생 현황 348
   【표 3-74】Ramp-1 접속옹벽 기 점검 결과 비교 349
   【표 3-75】Ramp-1 점검시설 손상발생 현황 353
   【표 3-76】Ramp-1 점검시설 기 기검 결과 비교 354
   【표 3-77】Ramp-1 손상물량 총괄표 356
   【표 3-78】Ramp-1 손상물량 비교표 360
   【표 3-79】Ramp-2 교면포장 손상발생 현황 364
   【표 3-80】Ramp-2 교면포장 기 점검 결과 비교 365
   【표 3-81】Ramp-2 배수시설 손상발생 현황 368
   【표 3-82】Ramp-2 배수시설 기 점검 결과 비교 369
   【표 3-83】Ramp-2 신축이음부 손상발생 현황 372
   【표 3-84】Ramp-2 신축이음부 기 점검 결과 비교 373
   【표 3-85】신축이음 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 378
   【표 3-86】신축여유량 평가방법 378
   【표 3-87】Ramp-2 신축여유량 검토결과 381
   【표 3-88】Ramp-2 온도변화에 따른 신축이음장치 변동량 검토 383
   【표 3-89】Ramp-2 난간 및 연석 손상발생 현황 384
   【표 3-90】Ramp-2 난간 및 연석 기 점검 결과 비교 385
   【표 3-91】Ramp-2 바닥판 하면 손상발생 현황 391
   【표 3-92】Ramp-2 바닥판 하면 기 점검 결과 비교 391
   【표 3-93】Ramp-2 강박스(STB) 외부 손상발생 현황 396
   【표 3-94】Ramp-2 강박스(STB) 내부 손상발생 현황 396
   【표 3-95】Ramp-2 콘크리트 거더(PF) 손상발생 현황 397
   【표 3-96】Ramp-2 거더 기 점검 결과 비교 397
   【표 3-97】Ramp-2 가로보 손상발생 현황 406
   【표 3-98】Ramp-2 가로보 기 점검 결과 비교 406
   【표 3-99】Ramp-2 교대 및 교각 손상발생 현황 410
   【표 3-100】Ramp-2 교대 및 교각 기 점검 결과 비교 411
   【표 3-101】 Ramp-2 받침장치 배치 현황 415
   【표 3-102】Ramp-2 받침장치 손상발생 현황 416
   【표 3-103】Ramp-2 받침장치 기 점검 결과 비교 416
   【표 3-104】교량받침 이동량 측정방법 419
   【표 3-105】가동받침의 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 419
   【표 3-106】받침장치 이동량측정 평가방법 419
   【표 3-107】Ramp-2 받침이동량 검토결과 421
   【표 3-108】Ramp-2 온도변화에 따른 받침장치 변동량 검토 423
   【표 3-109】Rmap-2 연단거리 측정결과 425
   【표 3-110】Ramp-2 연단거리 부족개소 비교 425
   【표 3-111】Ramp-2 점검로 손상발생 현황 427
   【표 3-112】Ramp-2 점검시설 기 점검 결과 비교 428
   【표 3-113】Ramp-2 손상물량 총괄표 429
   【표 3-114】Ramp-2 손상물량 비교표 432
   【표 3-115】Ramp-3 교면포장 손상발생 현황 435
   【표 3-116】Ramp-3 교면포장 기 점검 결과 비교 436
   【표 3-117】Ramp-3 배수시설 손상발생 현황 438
   【표 3-118】Ramp-3 배수시설 기 점검 결과 비교 439
   【표 3-119】Ramp-3 난간 및 연석 손상발생 현황 440
   【표 3-120】Ramp-3 난간 및 연석 기 점검 결과 비교 441
   【표 3-121】Ramp-3 슬래브 하면 손상발생 현황 444
   【표 3-122】Ramp-3 슬래브 하면 기 점검 결과 비교 445
   【표 3-123】Ramp-3 교대 및 교각 손상발생 현황 449
   【표 3-124】Ramp-3 교대 및 교각 기 점검 결과 비교 449
   【표 3-125】Ramp-3 받침장치 배치 현황 453
   【표 3-126】Ramp-3 받침장치 손상발생 현황 454
   【표 3-127】Ramp-3 받침장치 기 점검 결과 비교 454
   【표 3-128】교량받침 이동량 측정방법 455
   【표 3-129】가동받침의 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수 456
   【표 3-130】받침장치 이동량측정 평가방법 456
   【표 3-131】Ramp-3 받침이동량 검토결과 457
   【표 3-132】Ramp-3 온도변화에 따른 받침장치 변동량 검토 457
   【표 3-133】Ramp-3 연단거리 측정결과 458
   【표 3-134】Ramp-3 토공부 옹벽 손상발생 현황 459
   【표 3-135】Ramp-3 토공부 옹벽 점검 결과 비교 460
   【표 3-136】Ramp-3 손상물량 총괄표 462
   【표 3-137】Ramp-3 손상물량 비교표 463
   【표 3-138】비파괴시험 실시 수량 464
   【표 3-139】기 점검 비파괴시험 실시수량 비교 465
   【표 3-140】비파괴위치 선정사유 465
   【표 3-141】콘크리트 비파괴 강도시험 결과(본선) 478
   【표 3-142】콘크리트 비파괴 강도시험 결과(RAMP-1) 479
   【표 3-143】콘크리트 비파괴 강도시험 결과(RAMP-2) 479
   【표 3-144】콘크리트 비파괴 강도시험 결과(RAMP-3) 480
   【표 3-145】콘크리트 비파괴 강도시험 기 진단?점검결과 481
   【표 3-146】탄산화 깊이 측정 결과 482
   【표 3-147】탄산화 잔여깊이 측정 기 진단결과 비교표 485
   【표 3-148】염화물 함유량과 기준치 비교 485
   【표 3-149】균열깊이 측정 결과 486
   【표 3-150】Ramp-1, Rmap-2 STB구간 도막두께 측정 결과 487
   【표 3-151】강재도막두께측정 기 진단결과 비교표 487
   【표 3-152】현장시험 결과 488
  제4장 시설물의 상태평가 99
   【표 4-1】부재별 상태평가 적용 범위 493
   【표 4-2】콘크리트 바닥판 상태평가 기준 494
   【표 4-3】강바닥판, 강거더, 강교각 상태평가 기준 494
   【표 4-4】철근콘크리트 상태평가 기준 495
   【표 4-5】프리스트레스 콘크리트 거더 상태평가 기준 495
   【표 4-6】철근콘크리트 상태평가 기준 496
   【표 4-7】강 가로보, 세로보 상태평가 기준 496
   【표 4-8】교대 상태평가 기준 497
   【표 4-9】콘크리트 교각 상태평가 기준 497
   【표 4-10】기초 상태평가 기준 498
   【표 4-11】교량받침 상태평가 기준 498
   【표 4-12】신축이음 상태평가 기준 499
   【표 4-13】교면포장 상태평가 기준 499
   【표 4-14】배수시설 상태평가 기준 499
   【표 4-15】난간 및 연석(방호벽) 상태평가 기준 500
   【표 4-16】탄산화 상태평가 기준 500
   【표 4-17】염화물 상태평가 기준 500
   【표 4-18】구조형식에 따른 일반교량의 부재별 가중치 501
   【표 4-19】결함도 점수 범위에 따른 기준 502
   【표 4-20】본선 Preflex Girder구간 상태평가 결과 503
   【표 4-21】본선 RCT Girder구간 상태평가 결과 503
   【표 4-22】본선 RC Slab구간 상태평가 결과 504
   【표 4-23】Ramp-1 Steel Box Girder구간 상태평가 결과 504
   【표 4-24】Ramp-1 Preflex Girder구간 상태평가 결과 504
   【표 4-25】Ramp-2 Steel Box Girder구간 상태평가 결과 505
   【표 4-26】Ramp-2 Preflex Girder구간 상태평가 결과 505
   【표 4-27】Ramp-3 Rahmen구간 상태평가 결과 505
   【표 4-28】본선 Preflex Girder구간 개별교량 상태평가 결과 506
   【표 4-29】본선 RCT구간 개별교량 상태평가 결과 506
   【표 4-30】본선 RCT구간 개별교량 상태평가 결과 506
   【표 4-31】Ramp-1 개별교량 상태평가 결과 507
   【표 4-32】Ramp-2 개별교량 상태평가 결과 507
   【표 4-33】Ramp-3 개별교량 상태평가 결과 507
   【표 4-34】공단IC 상태평가 결과 508
   【표 4-35】상태평가 결과분석 508
   【표 4-36】기 점검 및 진단시 상태등급 결과표 509
  제5장 종합평가 및 안전등급 지정 100
   【표 5-1】공단IC 종합평가 결과 515
   【표 5-2】기 점검?진단 종합평가 결과와 비교 515
   【표 5-3】안전등급 기준 516
   【표 5-4】안전등급 지정 516
  제6장 보수보강 및 유지관리 방안 100
   【표 6-1】보수?보강 방안 수립에 따른 검토사항 519
   【표 6-2】보수ㆍ보강 방안 및 우선순위 개요 522
   【표 6-3】보수ㆍ보강 우선순위 세부기준(안) 523
   【표 6-4】공단IC 본선 결함내용별 보수?보강 방안 524
   【표 6-5】공단IC Ramp-1 결함내용별 보수?보강 방안 526
   【표 6-6】공단IC Ramp-2 결함내용별 보수ㆍ보강 방안 529
   【표 6-7】공단IC Ramp-3 결함내용별 보수ㆍ보강 방안 531
   【표 6-8】수지주입공법의 종류 532
   【표 6-9】압입식 수지주입공법 533
   【표 6-10】균열폭에 알맞은 수지의 점성도 533
   【표 6-11】균열폭에 따른 주입파이프/패커의 간격 533
   【표 6-12】수지계 주입재의 특징 535
   【표 6-13】수지주입공법의 비교 536
   【표 6-14】단면복구공법 재료비교 544
   【표 6-15】단면복구공법 비교안 545
   【표 6-16】일반적인 부식 환경 553
   【표 6-17】가혹한 부식 환경 553
   【표 6-18】검사항목 555
   【표 6-19】강교 재도장 바탕처리 공법 비교안 557
   【표 6-20】강교 재도장 공법 비교안 559
   【표 6-21】교량 외부 및 내부 도장두께 검토 561
   【표 6-22】방호벽 시공이음부 마감공법 비교안 564
   【표 6-23】신축이음장치 보수 개요도 565
   【표 6-24】신축이음장치 비교표 567
   【표 6-25】공단IC 본선 보수·보강 개략공사비 569
   【표 6-26】공단IC Ramp-1 보수·보강 개략공사비 571
   【표 6-27】공단IC Ramp-2 보수·보강 개략공사비 574
   【표 6-28】공단IC Ramp-3 보수·보강 개략공사비 576
   【표 6-29】공단IC 본선 1순위 개략공사비 577
   【표 6-30】공단IC 본선 2순위 개략공사비 577
   【표 6-31】공단IC 본선 3순위 개략공사비 579
   【표 6-32】공단IC Ramp-1 1순위 개략공사비 580
   【표 6-33】공단IC Ramp-1 2순위 개략공사비 581
   【표 6-34】공단IC Ramp-1 3순위 개략공사비 582
   【표 6-35】공단IC Ramp-2 1순위 개략공사비 584
   【표 6-36】공단IC Ramp-2 2순위 개략공사비 585
   【표 6-37】공단IC Ramp-2 3순위 개략공사비 586
   【표 6-38】공단IC Ramp-3 1순위 개략공사비 586
   【표 6-39】공단IC Ramp-3 2순위 개략공사비 587
   【표 6-40】공단IC Ramp-3 3순위 개략공사비 588
   【표 6-41】공단IC 구간별 보수·보강 개략공사비 588
   【표 6-42】유지관리의 기본개념 589
   【표 6-43】점검주기 및 주요조사항목 592
   【표 6-44】정기안전점검 및 정밀안전점검 유지관리 주요 점검항목 593
   【표 6-45】교면포장 일반 유지관리 사항 595
   【표 6-46】난간 및 연석 일반 유지관리 사항 596
   【표 6-47】신축이음 일반 유지관리 사항 597
   【표 6-48】배수시설 일반 유지관리 사항 598
   【표 6-49】바닥판 일반 유지관리 사항 599
   【표 6-50】Preflex Girder 일반 유지관리 사항 601
   【표 6-51】Steel Box Girder 일반 유지관리 사항 603
   【표 6-52】교량받침 일반 유지관리 사항 604
   【표 6-53】교대 일반 유지관리 사항 606
   【표 6-54】교각 일반 유지관리 사항 607
   【표 6-55】공단IC 본선 바닥판 신축여유량 검토 609
   【표 6-56】S1 거더 하면 균열깊이측정 결과 610
   【표 6-57】연단거리 부족개소 비교 611
 그림 목차 103
  제1장 정밀안전점검 개요 103
   【그림 1-1】과업수행 흐름도 112
  제2장 자료수집 및 분석 103
   【그림 2-1】공단IC 본선 종·평면도 139
   【그림 2-2】공단IC Ramp-1 종·평면도 141
   【그림 2-3】공단IC Ramp-2 종·평면도 143
   【그림 2-4】공단IC Ramp-3 종·평면도 145
   【그림 2-5】공단IC 본선 슬래브 구조도 147
   【그림 2-6】공단IC 본선 PF Girder 제작도(1) 149
   【그림 2-7】공단IC Ramp PF Girder 제작도(2) 151
   【그림 2-8】공단IC 본선 PF Girder 구조도(1) 153
   【그림 2-9】공단IC Ramp PF Girder 구조도(2) 155
   【그림 2-10】공단IC 본선 교대 일반도 157
   【그림 2-11】공단IC 본선 교대 구조도(1) 159
   【그림 2-12】공단IC 본선 교대 구조도(2) 161
   【그림 2-13】공단IC 본선 교각(P2) 일반도 163
   【그림 2-14】공단IC 본선 교각(P3) 일반도 165
   【그림 2-15】공단IC 본선 교각(P2) 구조도(1) 167
   【그림 2-16】공단IC 본선 교각(P2) 구조도(2) 169
   【그림 2-17】공단IC 본선 교각(P3) 구조도(1) 171
   【그림 2-18】공단IC 본선 교각(P3) 구조도(2) 173
   【그림 2-19】공단IC Ramp 교대 일반도 175
   【그림 2-20】공단IC Ramp 교각(P1, P2) 일반도 177
   【그림 2-21】공단IC Ramp 교각(P3) 일반도 179
   【그림 2-22】공단IC Ramp-3 교대 구조도(1) 181
   【그림 2-23】공단IC Ramp-3 교대 구조도(2) 183
   【그림 2-24】공단IC Ramp-3 교각 구조도 185
   【그림 2-25】공단IC 본선, Ramp-1, Ramp-2, Ramp-3 받침배치도 187
   【그림 2-26】공단IC 본선, Ramp-1, Ramp-2, Ramp-3 신축이음 현황도 189
   【그림 2-27】공단IC 신축이음장치 상세도 191
   【그림 2-28】공단IC 주요 보수보강 이력지도(1998년∼2019년) 201
   【그림 2-29】도로시설물 내진대책 학술연구 보고서 발췌(18Page)(1) 204
   【그림 2-30】도로시설물 내진대책 학술연구 보고서 발췌(297Page)(2) 205
   【그림 2-31】공단IC 설계/시공/유지관리 요약도 206
  제3장 현장조사 및 시험 104
   【그림 3-1】포장내 체류수에 의한 포장 파손(포트홀) 원리 220
   【그림 3-2】본선 신축이음장치 설치 현황 222
   【그림 3-3】신축이음 점검사항 224
   【그림 3-4】바닥판 점검사항 239
   【그림 3-5】거더 점검사항 245
   【그림 3-6】공단IC 본선 거더 하면 균열 발생위치도 248
   【그림 3-7】가로보 점검사항 252
   【그림 3-8】교대 및 교각 점검사항 256
   【그림 3-9】공단IC 본선 받침장치 배치도 263
   【그림 3-10】받침장치 점검사항 263
   【그림 3-11】Ramp-1 신축이음장치 설치 현황 289
   【그림 3-12】신축이음 점검사항 289
   【그림 3-13】바닥판 점검사항 306
   【그림 3-14】Ramp-1 바닥판 하면 손상이력 현황 311
   【그림 3-15】거더 점검사항 317
   【그림 3-16】가로보 점검사항 326
   【그림 3-17】교대 및 교각 점검사항 330
   【그림 3-18】Rmap-1 받침장치 배치도 336
   【그림 3-19】받침장치 점검사항 336
   【그림 3-20】A1교대 점검사다리 설치 방안 355
   【그림 3-21】포장내 체류수에 의한 포장 파손(포트홀) 원리 367
   【그림 3-22】Ramp-2 신축이음장치 설치 현황 370
   【그림 3-23】신축이음 점검사항 372
   【그림 3-24】바닥판 점검사항 390
   【그림 3-25】거더 점검사항 395
   【그림 3-26】가로보 점검사항 405
   【그림 3-27】교대 및 교각 점검사항 409
   【그림 3-28】Rmap-2 받침장치 배치도 415
   【그림 3-29】받침장치 점검사항 416
   【그림 3-30】슬래브 점검사항 443
   【그림 3-31】교대 및 교각 점검사항 448
   【그림 3-32】Rmap-3 받침장치 배치 453
   【그림 3-33】받침장치 점검사항 453
   【그림 3-34】콘크리트 비파괴 압축강도 그래프 480
   【그림 3-35】탄산화 깊이 측정 그래프 483
  제4장 시설물의 상태평가 105
   【그림 4-1】전체 교량의 상태평가 결과 산정 방법 예 502
   【그림 4-2】기점검 상태평가 결과 비교 그래프 509
  제5장 종합평가 및 안전등급 지정 105
   【그림 5-1】종합평가 결과 산정 흐름도 514
  제6장 보수보강 및 유지관리 방안 105
   【그림 6-1】보수?보강 범위의 결정 520
   【그림 6-2】수지주입 공법 시공흐름도 534
   【그림 6-3】균열 수지주입 공법 개요도 535
   【그림 6-4】표면처리공법 시공 흐름도 538
   【그림 6-5】표면처리공법 개요도 및 보수목적과 재료 539
   【그림 6-6】철근이 부식하지 않는 경우의 충전공법 및 시공흐름 540
   【그림 6-7】철근이 부식된 경우의 충전공법 및 시공흐름도 541
   【그림 6-8】콘크리트 단면복구공법 개요도 543
   【그림 6-9】결함부위의 단면 치핑 개요도 543
   【그림 6-10】시공개요도 556
   【그림 6-11】시공방법 562
   【그림 6-12】아스팔트콘크리트 패칭 보수공법의 시공 개요도 563
   【그림 6-13】유지관리 흐름도 591
   【그림 6-14】거더 하면 균열 발생위치도 609
   【그림 6-15】Ramp-1, Ramp-2 강재변형 현황 611