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요약문

목차
제1장 서 언 75
 1.1 과업의 목적 77
 1.2 시설물의 개요 77
 1.3 과업의 범위 및 내용 78
  1.3.1 과업의 범위 78
  1.3.2 과업의 내용 79
  1.3.3 정밀안전점검 과업수행 흐름도 80
 1.4 사용장비 및 시험기기 현황 81
  1.4.1 사용장비 및 시험기기 현황 81
  1.4.2 점검 및 측정장비 검·교정 현황 82
 1.5 정밀안전점검 수행 일정 85
  1.5.1 과업수행 세부 일정표 85
  1.5.2 과업수행 업무 흐름도 86
 1.6 기호의 정의 87
제2장 자료수집 및 분석 89
 2.1 자료수집 91
  2.1.1 개 요 91
  2.1.2 대상시설물 주요 도면 93
 2.2 기존 정밀안전점검 및 정밀안전진단 실시결과 99
  2.2.1 정밀안전점검 및 정밀안전진단 이력 99
  2.2.2 최근 정밀안전점검 및 정밀안전진단 실시결과 요약 107
 2.3 보수·보강 이력 110
 2.4 시설물의 내진설계 여부 111
 2.5 자료 검토 결과 및 조사 방향 112
제3장 현장조사 및 시험 113
 3.1 외관조사 개요 115
  3.1.1 개 요 115
  3.1.2 외관조사 주요 점검항목 116
  3.1.3 중대한 결함 121
 3.2 외관조사 결과 124
  3.2.1 RC Box 구간 124
  3.2.2 소교량 134
  3.2.3 상부 포장 161
  3.2.4 외관조사 결과 요약 164
 3.3 내구성 조사 172
  3.3.1 개요 172
  3.3.2 시험항목 및 수량 172
  3.3.3 콘크리트 강도조사 175
  3.3.4 탄산화 깊이 측정 시험 184
  3.3.5 내구성 조사 결과 요약 191
제4장 시설물의 상태평가 193
 4.1 개 요 195
 4.2 교량의 상태평가 기준 및 방법 195
  4.2.1 부재별 상태평가 적용범위 195
  4.2.2 부재별 상태평가 기준 196
  4.2.3 구조형식에 따른 부재별 가중치 205
  4.2.4 상태평가 결과 산정 방법 206
 4.3 터널의 상태평가 기준 및 방법 207
  4.3.1 상태평가 기준 207
  4.3.2 상태평가 항목 및 기준 213
  4.3.3 상태평가 결과 산정방법 220
 4.4 상태평가 결과 산정 223
  4.4.1 RC Box 상태평가 결과 223
  4.4.2 소교량(Steel Plate Girder) 상태평가 결과 226
  4.4.3 사당천복개 상태평가 결과 227
  4.4.4 전차 점검 및 진단 결과와의 비교·분석 228
  4.4.5 시설물의 상태평가 등급의 상향 대책 232
제5장 종합평가 및 안전등급 지정 233
 5.1 개 요 235
 5.2 종합평가 결과 236
  5.2.1 종합평가 결과 236
  5.2.2 전차 점검 및 진단과의 종합평가 결과 비교 236
 5.3 안전등급 지정 237
제6장 보수·보강 및 유지관리 방안 239
 6.1 개 요 241
  6.1.1 일반사항 241
  6.1.2 보수·보강 추진방향 241
  6.1.3 보수·보강 우선순위 및 수준 242
 6.2 보수?보강 공법 245
  6.2.1 구조물의 주요 보수?보강 공법 245
  6.2.2 보수 성능 평가 303
 6.3 보수·보강 방안 및 개략공사비 305
  6.3.1 보수·보강 방안 및 우선순위 305
  6.3.2 보수·보강 개략공사비 307
 6.4 유지관리 방안 312
  6.4.1 개요 312
  6.4.2 유지관리 일반 업무 314
  6.4.3 부재별 점검요령 317
  6.4.4 중점 유지관리 사항 326
제7장 종 합 결 론 327
 7.1 개 요 329
 7.2 종합결론 329
  7.2.1 외관조사 329
  7.2.2 내구성조사 332
  7.2.3 상태평가 333
  7.2.4 종합평가 및 안전등급 지정 333
  7.2.5 보수·보강 개략공사비 334
  7.2.6 유지관리시 특별한 관리가 요구되는 사항 339
  7.2.7 종합결론 339
  7.2.8 정밀안전진단 및 시설물 사용제한 필요성 여부 339

부록
#1 과업지시서 342
#2 측정 및 시험성과표 379
#3 상태평가 결과 자료 389
#4 시설물관리대장 사본 393
#5 사용장비 및 기기의 사진과 검교정 성적서 398
#6  사전검토보고서, 과업수행계획서 403
#7 자문회의 검토의견서 503

표목차
【표 1-1】 사당천복개 시설물 현황 77
【표 1-2】 과업의 범위(터널 시설물) 78
【표 1-3】 과업의 범위(교량 시설물) 78
【표 1-4】 과업의 내용 79
【표 1-5】 사용장비 및 시험기기 현황 81
【표 1-6】 진단측정장비의 교정주기 82
【표 1-7】 측정장비 검·교정 현황 82
【표 1-8】 기호의 정의 87
【표 2-1】 자료 수집 목록 91
【표 2-2】 기존 정밀안전점검·진단 및 보수·보강 자료 92
【표 2-3】 점검 및 진단 이력 99
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 100
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 101
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 102
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 103
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 104
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 105
【표 2-3】 점검 및 진단 이력(계속) 106
【표 2-4】 최근 정밀안전점검(2016년 11월) 실시결과 107
【표 2-5】 최근 정밀안전진단(2019년 12월) 실시결과 108
【표 2-5】 최근 정밀안전진단(2019년 12월) 실시결과(계속) 109
【표 2-6】 보수·보강 이력 110
【표 2-7】 단면력 집계표(2015년 정밀안전진단 안전성평가) 111
【표 3-1】 주요 점검항목 116
【표 3-2】 Box 구조물 균열발생 유형 117
【표 3-2】 Box 구조물 균열발생 유형(계속) 118
【표 3-2】 Box 구조물 균열발생 유형(계속) 119
【표 3-3】 Box 구조물 누수종류 및 발생원인 120
【표 3-4】 Box 구조물 백태 손상종류 및 발생원인 120
【표 3-5】 Box 구조물 망상균열 및 단면손상부 발생원인 120
【표 3-6】 시설물의 구조안전상 주요부위의 중대한 결함(시행규칙 제19조 별표3) 121
【표 3-7】 Rc Box 슬래브 및 벽체 손상내용 124
【표 3-7】 Rc Box 슬래브 및 벽체 손상내용(계속) 125
【표 3-8】 Rc Box 구간별 균열 손상내용 126
【표 3-9】 Rc Box 구간별 누수 및 백태 손상내용 128
【표 3-10】 Rc Box 구간별 단면손상 손상내용 131
【표 3-11】 Rc Box 손상별 비교표 133
【표 3-12】 소교량(SPG) 바닥판하면 손상내용 136
【표 3-13】 소교량(SPG) 바닥판하면 손상별 비교표 138
【표 3-14】 소교량(SPG) 거더 및 브레이싱 손상내용 140
【표 3-15】 소교량(SPG) 거더 및 브레이싱 손상별 비교표 141
【표 3-16】 소교량(SPG) 하부구조(교대 및 교각) 손상내용 143
【표 3-17】 소교량(SPG) 하부구조(교대 및 교각) 손상별 비교표 145
【표 3-18】 소교량(SPG) 교량받침 손상내용 148
【표 3-19】 소교량(SPG) 교량받침 손상별 비교표 148
【표 3-20】 소교량(SPG) 교량받침 연단거리 측정 결과표 150
【표 3-21】 온도변화 범위 및 선팽창계수 150
【표 3-22】 교량받침 가동량 산정시 지역 구분 151
【표 3-23】 소교량(SPG) 교량받침 가동량 산정 151
【표 3-24】 소교량(SPG) 교량받침 가동여유량 검토 결과 152
【표 3-25】 소교량(SPG) 신축이음장치 손상내용 155
【표 3-26】 소교량(SPG) 신축이음장치 손상별 비교표 159
【표 3-27】 상부 포장 손상내용 162
【표 3-28】 상부 포장 손상별 비교표 162
【표 3-29】 RC Box 외관조사 손상물량 총괄표 164
【표 3-30】 소교량(SPG) 외관조사 손상물량 총괄표 165
【표 3-31】 RC Box 전차 진단 결과와의 손상물량 비교표 166
【표 3-32】 소교량(SPG) 전차 진단 결과와의 손상물량 비교표 167
【표 3-33】 재료시험 항목 및 내용 172
【표 3-34】 RC Box 재료시험 산출근거 및 실시수량 173
【표 3-35】 소교량(SPG) 재료시험 산출근거 및 실시수량 173
【표 3-36】 반발경도 보정값 176
【표 3-37】 재령계수의 값 178
【표 3-38】 반발경도법의 평가근거 및 내용 178
【표 3-39】 반발경도법에 의한 콘크리트 강도 추정(RC Box 구간) 178
【표 3-40】 반발경도법에 의한 콘크리트 강도 추정(소교량 상부구조) 179
【표 3-41】 반발경도법에 의한 콘크리트 강도 추정(소교량 하부구조) 179
【표 3-42】 콘크리트 코어 상태 확인(2019년 정밀안전진단) 180
【표 3-43】 코어강도를 이용한 보정계수 산정 180
【표 3-44】 보정계수를 적용한 콘크리트 강도 추정(RC Box) 181
【표 3-45】 보정계수를 적용한 콘크리트 강도 추정(소교량 상부구조) 181
【표 3-46】 보정계수를 적용한 콘크리트 강도 추정(소교량 하부구조) 181
【표 3-47】 전차 점검·진단과의 반발경도 시험 비교 182
【표 3-48】 탄산화 속도에 영향을 미치는 요인 185
【표 3-49】 탄산화 진행상태에 따른 상태평가 187
【표 3-50】 탄산화깊이 측정결과 및 평가 188
【표 3-51】 전차 점검·진단과의 탄산화 깊이 측정 시험 결과 비교 189
【표 3-52】 탄산화 시험보고서 190
【표 3-53】 내구성 조사 결과 요약 191
【표 3-54】 전회차 진단과의 내구성 결과 비교 분석 191
【표 4-1】 부재별 주요평가항목 196
【표 4-2】 콘크리트 바닥판 상태평가 기준 196
【표 4-3】 강 거더 상태평가 기준 198
【표 4-4】 강 가로보 상태평가 기준 199
【표 4-5】 교대 상태평가 기준 200
【표 4-6】 콘크리트 교각 상태평가 기준 201
【표 4-7】 기초 상태평가 기준 201
【표 4-8】 교량받침 상태평가 기준 202
【표 4-9】 신축이음 상태평가 기준 203
【표 4-10】 교면포장 상태평가 기준 203
【표 4-11】 배수시설 상태평가 기준 204
【표 4-12】 탄산화 잔여깊이에 대한 상태평가 기준 204
【표 4-13】 구조형식에 따른 일반교량의 부재별 가중치 205
【표 4-14】 결함도 점수 범위에 따른 기준 206
【표 4-15】 터널의 기본시설물과 부대시설물의 종류 207
【표 4-16】 터널 상태평가 항목 208
【표 4-17】 개착식터널(BOX형 철근콘크리트 구조물) 결함지수 산정기준 209
【표 4-18】 부대시설 상태평가 항목 210
【표 4-19】 부대시설의 가중치 211
【표 4-20】 부대시설(무근콘크리트) 결함지수 산정기준 212
【표 4-21】 부대시설(철근콘크리트) 결함지수 산정기준 212
【표 4-22】 균열의 상태평가 기준 213
【표 4-23】 누수의 상태평가 기준 214
【표 4-24】 파손 및 손상의 상태평가 기준 215
【표 4-25】 재질열화의 상태평가 기준 216
【표 4-26】 배수상태의 상태평가 기준 217
【표 4-27】 지반상태의 상태평가 기준 217
【표 4-28】 갱문(접속부)상태의 상태평가 기준 218
【표 4-29】 공동구상태의 상태평가 기준 218
【표 4-30】 특수조건의 상태평가 기준 218
【표 4-31】 부대시설 균열의 상태평가 기준 219
【표 4-32】 부대시설 파손 및 손상의 상태평가 기준 219
【표 4-33】 부대시설의 가중치 222
【표 4-34】 RC BOX 결함지수 산정 223
【표 4-35】 RC Box 상태평가 결과 산정 223
【표 4-36】 RC Box 주변상태 결함점수 산정 224
【표 4-37】 RC Box 상태평가 결과 산정 224
【표 4-38】 RC Box 구간별 상태평가 “c” 산정 근거 225
【표 4-39】 소교량(SPG) 상태평가 결과 226
【표 4-40】 소교량(SPG) 개별부재 상태평가 “c” 산정 근거 226
【표 4-41】 사당천복개 상태평가 결과 산정 227
【표 4-42】 전차 점검 및 진단과의 RC Box 상태평가 결과 비교 228
【표 4-43】 전차 점검 및 진단과의 소교량(SPG) 상태평가 결과 비교 230
【표 4-44】 전차 점검 및 진단과의 비교 결과표 231
【표 5-1】 종합평가 결과 236
【표 5-2】 전차 점검 및 진단과의 종합평가 결과 비교 236
【표 5-3】 안전등급에 따른 시설물의 상태 237
【표 6-1】 시설물 보수·보강방안 수립에 따른 검토사항 242
【표 6-2】 시설물 보수·보강 우선순위 결정 243
【표 6-3】 시설물 보수·보강 우선순위 세부기준 244
【표 6-4】 철근콘크리트구조물의 허용균열폭(wa) (콘크리트구조설계기준, 2006) 245
【표 6-5】 균열의 표면보수공법 247
【표 6-6】 균열에 따른 주입공법의 분류 249
【표 6-7】 균열폭에 알맞은 수지의 점성도 249
【표 6-8】 주입공법의 종류 250
【표 6-9】 수동식 주입공법의 장점, 단점 251
【표 6-10】 균열의 보수공법 252
【표 6-11】 작업 방법에 따른 보수용 시멘트의 분류 255
【표 6-12】 대표적 보수용 시멘트의 분류 255
【표 6-13】 단면보수공법 재료비교 256
【표 6-12】단면보수공법 재료비교(계속) 257
【표 6-14】 재도장 시 고려사항 268
【표 6-15】 도료검사 항목 및 기준 269
【표 6-16】 외관검사 272
【표 6-16】외관검사(계속) 273
【표 6-17】 강재도장공법 비교표 274
【표 6-18】 강재도장 보수시기 판정 276
【표 6-19】 발청 평가기준 276
【표 6-20】 도장 박리 평가기준 277
【표 6-21】 도장 균열 평가기준 277
【표 6-22】 도장 부풂 평가기준 278
【표 6-23】 도장 변색 및 백아화 278
【표 6-24】 강재도장공법 비교표 279
【표 6-24】강재도장공법 비교표(계속) 280
【표 6-25】 교량 외부 및 내부 도장 두께 검토 281
【표 6-26】 강재부식부의 일반적인 도장보수 방법 282
【표 6-27】 재도장시 고려 사항 283
【표 6-27】재도장시 고려 사항(계속) 284
【표 6-28】 전면 재도장시 부식환경에서 사용도로 및 건조도막두께 284
【표 6-29】 부분 재도장시 사용도료 및 건조도막두께 284
【표 6-30】 받침장치 발청부 도장보수 공법비교표 285
【표 6-31】 탄산화된 콘크리트의 보수방안 286
【표 6-32】 탄산화 보수 기대효과 287
【표 6-33】 탄산화 표면처리공법 288
【표 6-34】 아스팔트콘크리트 균열부 실링처리공법 비교표 292
【표 6-35】 보수?보강 공사시 안전관리대책 및 수질오염 방지대책 301
【표 6-35】 보수?보강 공사시 안전관리대책 및 수질오염 방지대책(계속) 302
【표 6-36】 보수·보강 방안 및 우선순위 305
【표 6-36】 보수·보강 방안 및 우선순위(계속) 306
【표 6-37】 RC BOX 보수·보강 개략공사비 산정 결과표 307
【표 6-38】 소교량(SPG) 보수·보강 개략공사비 산정 결과표 308
【표 6-39】 총괄 보수·보강 개략공사비 산정 결과표 309
【표 6-40】 1순위 보수·보강 개략공사비 산정 결과표 310
【표 6-41】 2순위 보수·보강 개략공사비 산정 결과표 311
【표 6-42】 3순위 보수·보강 개략공사비 산정 결과표 311
【표 6-43】 시설물의 안전점검시기 313
【표 6-44】 예방적 유지관리 수준 313

그림목차
【그림 1-1】 정밀안전점검 과업수행 흐름도 80
【그림 1-2】 시험장비 검·교정 성적서 83
【그림 1-2】 시험장비 검·교정 성적서(계속) 84
【그림 1-3】 기호 부여 87
【그림 2-1】 구조물 배치현황도 및 종평면도 93
【그림 2-2】 소교량 상부 일반도 및 배근도 94
【그림 2-3】 소교량 슬래브 배근도(교각부) 95
【그림 2-4】 소교량 상부 거더 일반도 95
【그림 2-5】 소교량 상부 거더 접합부 상세도 96
【그림 2-6】 소교량 교각 일반도 96
【그림 2-7】 소교량 교각 배근도 97
【그림 2-8】 복개구조물 구조도 97
【그림 2-9】 소교량 상부 일반도 및 슬래브 배근도 98
【그림 2-10】 소교량 상부 일반도 및 슬래브 배근도 98
【그림 3-1】 RC Box 구조물의 일반적인 결함 현황 117
【그림 3-2】 RC Box 구간별 균열손상 분포도 126
【그림 3-3】 RC Box 균열손상 발생 현황 127
【그림 3-4】 RC Box 구간별 누수 및 백태 손상 분포도 129
【그림 3-5】 RC Box 구간별 단면손상 분포도 131
【그림 3-6】 RC Box 단면손상 발생 현황 131
【그림 3-7】 RC Box 상부슬래브 손상 증·감 비교표 133
【그림 3-8】 RC Box 벽체 손상 증·감 비교표 134
【그림 3-9】 콘크리트 바닥판의 균열 진전 개요도 137
【그림 3-10】 소교량(SPG) 바닥판하면 손상 증·감 비교표 138
【그림 3-11】 소교량(SPG) 거더 및 브레이싱 손상 증·감 비교표 141
【그림 3-12】 소교량~토공 경계부 벽체 설치 현황(2016년) 144
【그림 3-13】 소교량(SPG) 교대(A2) 단면확대 보강 방안 145
【그림 3-14】 소교량(SPG) 하부구조(교대 및 교각) 손상 증·감 비교표 145
【그림 3-15】 소교량(SPG) 교량받침 배치도 146
【그림 3-16】 소교량(SPG) 교량받침 손상 증·감 비교표 149
【그림 3-17】 소교량(SPG) 교량받침 연단거리 측정 방법 149
【그림 3-18】 종방향 신축이음장치 현황 및 상세도 153
【그림 3-19】 종방향 신축이음장치 단차발생 현황 158
【그림 3-20】 종방향 신축이음장치 단차 보수 방안 159
【그림 3-21】 소교량(SPG) 신축이음장치 손상 증·감 비교표 160
【그림 3-22】 소교량(SPG) 점검시설 현황 및 설치 방안 160
【그림 3-23】 상부 포장 손상 증·감 비교표 163
【그림 3-24】 부재별 손상 증·감 비교표 168
【그림 3-24】 부재별 손상 증·감 비교표(계속) 169
【그림 3-24】 부재별 손상 증·감 비교표(계속) 170
【그림 3-24】 부재별 손상 증·감 비교표(계속) 171
【그림 3-25】 콘크리트 재료시험 위치도 174
【그림 3-26】 반발경도법에 의한 압축강도 추정도 175
【그림 3-27】 압축응력에 따른 반발경도의 보정곡선 177
【그림 3-28】 반발경도법에 의한 콘크리트 강도시험 결과 179
【그림 3-29】 탄산화에 의한 콘크리트 성능저하 184
【그림 3-30】 콘크리트 내부에서 철근부식의 개념(일본건축학회, 1997) 186
【그림 3-31】 탄산화 깊이 측정 시험 결과 188
【그림 4-1】 전체 교량의 상태평가 결과 산정 방법 예 206
【그림 4-2】 부대시설 분류 210
【그림 4-3】 상태평가 결과 산정절차 221
【그림 4-4】 전차 점검 및 진단 결과와의 구간별 상태평가 결과 비교(복개구조물) 229
【그림 4-5】 전차 점검 및 진단 결과와의 부재별 상태평가 결과 비교(소교량) 230
【그림 5-1】 시설물의 종합평가 결과 산정절차 235
【그림 6-1】 표면처리공법 246
【그림 6-2】 에폭시모르타르 도포공법 시공순서 246
【그림 6-3】 에폭시수지 실링공법 시공순서 247
【그림 6-4】 일반적인 주입공법 250
【그림 6-5】 주입공법의 시공순서 250
【그림 6-6】 손상된 콘크리트 단면의 보수 개요도 260
【그림 6-7】 철근노출부의 단면보수 개요도 261
【그림 6-8】 인력 작업에 의한 모르타르 바름시 주의사항 262
【그림 6-9】 백태 보수 시공흐름도 263
【그림 6-10】 강재의 부식과정 및 원리 264
【그림 6-11】 도막두께 부족으로 인한 부식발생 265
【그림 6-12】 보수도장 작업공정 흐름도 266
【그림 6-13】 탄산화 표면처리공법 (탄산화가 경미한 경우) 287
【그림 6-14】 손탄산화 보수 개념도 289
【그림 6-15】 교면방수 시공방법 291
【그림 6-16】 기존 포장층 제거와 고압수에 의한 이물질 제거 291
【그림 6-17】 아스팔트콘크리트 팻칭공법의 시공 개요도 292
【그림 6-18】 시설물의 유지관리 절차 312